注塑件（jiàn）缺陷通常與表麵痕有關,而且是（shì）塑料從模具表麵收縮脫（tuō）離形成的。

注塑模具的缺陷及（jí）補救方法

一、造成此缺陷的原因（yīn）

(1)熔融（róng）溫度不是太高就（jiù）是太低。

(2)模腔內塑料不足。

(3)冷卻階段時接（jiē）觸（chù）塑料的（de）麵（miàn）過熱。

(4)流道不（bú）合理、澆口截麵過小。

(5)模溫是否與塑料特（tè）性相（xiàng）適應。

(6)產（chǎn）品結構不合理(加（jiā）強進古（gǔ）過高,過厚,明顯厚薄（báo）不一).

(7)冷卻效果不好,產品脫模後繼（jì）續收縮。

二、補救方法（fǎ）

(1)調整射料缸溫度。

(2)調整（zhěng）螺杆速度以獲得正確的螺杆表麵速度。

(3)增加注塑量。

(4)保證使用正確的墊料;增加螺杆（gǎn）向前時間;增加注塑壓力（lì）;增加（jiā）注塑速度。

(5)檢查止流閥是否安裝正確,因為非（fēi）正常運行會引致壓力流失。

(6)降低模（mó）具表麵溫度。

(7)矯正流道避免（miǎn）壓力損失（shī）過（guò）大;根據（jù）實際需要（yào）,適當擴大截麵（miàn）尺寸。

(8)根據所用塑料的特性及產品結構適當控製模溫。

(9)在允許的情況下改善產品結構。

(10)設法讓產品有足夠的（de）冷卻。

標題：注塑模具的缺陷及補救方法_国产VA精品午夜福利视频模具 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/361.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編（biān）聯係，我（wǒ）們將會在第（dì）一時（shí）間核實，如情況屬實會（huì）在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑（sù）模具,注塑模具缺陷,注塑模具（jù）缺陷補救