從（cóng）事注塑十多年最怕的就是pvc注（zhù）塑模具生產（chǎn）。pvc料，成型（xíng）收縮率：0.6--1.5%，成型溫度160---190左右，熔化溫度185---205度。pvc這種材（cái）料是當今世界頗為流（liú）行並且也被廣泛應用的一種合成材料。他的全球使用量在各（gè）種合成材料（liào）中高居第二。

              

  記得（dé）剛出道那（nà）年進入pvc注塑模具廠是2005年在長安街口一家玩具工廠，那時（shí）玩具廠相當生意火（huǒ）爆，95%的產品都是pvc公仔（當能也是95%的pvc注塑（sù）模具模芯前（qián）後模都是紅銅模）。

            

  pvc注塑模具（jù）生產時最容易出現以下幾種異常：1.批鋒難調，批鋒用刀片都（dōu）加工不了太軟，有時還（hái）用酒精（jīng）燈燒，燒得不（bú）好產品就報廢了。2.縮水（shuǐ），產品出模後不縮水，等（děng）到產品完（wán）全冷（lěng）卻之後慢慢的就有一個窩一個窩的，（因產品膠位太厚，一般解決方法就是要泡水，每（měi）台注塑機旁邊都放有2個大膠盆裝滿水，很討厭冬天特（tè）凍）3.pvc注（zhù）塑模具夾線難調，調好了上麵下麵有條夾線，調（diào）左邊右邊夾線（xiàn）。（模具排氣不（bú）好（hǎo）搞死人）4.氣泡難調（注塑機溫度（dù）不正常，pvc料不（bú）耐溫）5.燒黑，黑點，燒黃（huáng），通常pvc注塑模具（jù）廠注塑部吃飯是不（bú）能停機吃飯的，吃飯都要分2批吃，機器正常生產一停機等下開的話，整個（gè）注塑機螺杆，全是黑點，洗不幹淨。大部分pvc注塑模具廠節假日放假一般都要把每台注塑機螺杆用pp透明料，壓克力水口過機才不會有黑點。必須這樣做，要不（bú）然要不然沒辦法生產。

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