塑料模具廠的多種（zhǒng）開（kāi）模注（zhù）塑用途：

市場上塑料模具有（yǒu）很多，但是還用很多客戶不（bú）了解塑料模具的用途，塑料模具的分類也不是單（dān）一的，下麵由塑料模具廠為您詳細（xì）說明。注塑機的分（fèn）類方式很（hěn）多,目前尚未形成完全（quán）統一標準的分類方（fāng）法.常用的說法（fǎ）有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直角（jiǎo）式,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小（xiǎo）型,小型,中型,大型（xíng）和超大型注塑機。 

注塑模具，尺寸精度高、效率高、不能加工流動性差（chà）的才料。此外還有按用途分類和按合（hé）模裝置（zhì）的特征分類,但日常（cháng）生活中（zhōng）用的（de）

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機的主要參（cān）數有公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑（sù）化能力,鎖模力（lì）,合（hé）模裝置的基本尺寸,開

合模速度,空循環時間等.這些參（cān）數是（shì）設計（jì）,製造,購買和使用注塑機的主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注射（shè）螺

杆或柱塞做一次（cì）最大注射行程時,注射裝置所能達到的（de）最大注射量,反映了注塑機（jī）的加工（gōng）能力. 

壓縮模具，密實性好（hǎo）、能加工（gōng）流動（dòng）性差的才料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴（pēn）嘴,澆道和

型（xíng）腔時（shí）的流動阻力,螺（luó）杆(或柱塞)對熔料（liào）必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞（dì）模具，有注射和壓縮的優點（diǎn），但效率較低，維護複雜。注塑（sù）模具速率;為了使熔料及時充滿（mǎn）型腔,除了必須有足夠（gòu）的注（zhù）射壓

力外（wài）,熔料還必須有一定的流動速（sù）率,描述這一參數的為（wéi）注射速率或注射時間或注（zhù）射速度. 

吹塑模具，用於生產大（dà）尺寸薄壁（bì）零件，如口帶（dài）、瓶子。塑化能力;單位時間內所能塑化的物料量.塑（sù）化能力（lì）應與注（zhù）塑機的整

個成型（xíng）周期配合協調,若塑化能力高而機器的空循環時間長（zhǎng）,則不能發揮（huī）塑（sù）化裝置的能（néng）力,反之（zhī）則會加長成型周期. 擠出（chū）模（mó）具，用

於生產隻有（yǒu）平麵尺寸，長度很長（zhǎng）的零件，如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的合模機（jī）構對模具所能（néng）施加的最大夾緊力,在此力（lì）的

作用下模具不應被熔融的塑料所頂開. 

熱成型模具，用（yòng）於生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料飯盒、一次性塑料杯等。

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