塑料（liào）模具廠有哪些開模注塑（sù）零件：

   構成塑料模具的零件有很多，每（měi）個零件都是必不可少的，各有各的用途。接下來塑料模具（jù）廠告訴你塑料（liào）模（mó）具的基本零件有哪些。

    1、成型零件，包（bāo）括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製品內、外表麵（miàn）或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。後（hòu）模縮CORE成品上（shàng）有斜齒輪內CORE又不是完整圓形時也用縮CORE脫模，由於斜齒需要（yào）旋轉出模，必須將非圓內CORE先行脫（tuō）出開模順序相（xiàng）同（tóng）；

    2、支承固定零件，包括模（mó）座板、固定板、支承板、墊（diàn）塊等，用以固定模（mó）具或支（zhī）承壓力。後模浮CORE，成品扣位（wèi）加工在後模內CORE上，部分成品外（wài）表麵在（zài）後模成型，當強行頂（dǐng）出（chū）時由於成（chéng）品無法變形，導致無法脫模，開模時A、B板之間完（wán）成打開後，將成品和內CORE一同頂出，完成浮CORE動（dòng）作，二次頂出時強行（háng）脫模，扣（kòu）位處向外側變形脫出；

    3、導向零件，包（bāo）括導柱和導套，用以確定模（mó）具或推出機構運動的相對位置。後模縮CORE並具有斜頂時，開模順序與後模縮CORE相同，隻是當B板浮起時（shí）頂針板必須隨著頂出，否（fǒu）則斜頂被拉壞應在回針上作一介（jiè）子以保證此（cǐ）動作能夠順利實現；

    4、抽芯（xīn）零件，包括斜（xié）銷、滑塊（kuài）等，在模具開啟（qǐ）時用以抽出活動型芯，使製品脫模。（68）每次工（gōng）模啟（qǐ）運時一定要先用試運水泵（bèng）測試運水，檢驗內模不（bú）滲（shèn）漏；

    5、推出零件，包括推（tuī）杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等，用以使製品脫模。注塑模多推廣采用標準模架，這種模架是由結構、形式（shì）和尺寸都已標準化和係列化的（de）基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。采用標（biāo）準（zhǔn）模架有利於縮短製模（mó）周期。抄數圖（tú），抄數前先清楚倍數（shù）樣的倍數，抄（chāo）數如果是前力和後力一齊抄時，必須對照手辨分清楚前（qián）後力（lì），在抄數圖的側圖畫一個成（chéng）品的側視圖，並在抄數圖的下方注明此抄數圖是成品的前力或後力，倍數樣一般給繪圖（tú）用半天到一天左右，繪圖員應盡快（kuài）抄好數後草畫一側視圖側量出柱孔骨的高低數，抄出的圖要能夠連結（jié）成一條聚合線，Y—CUT圖一定要是（shì）前（qián）力或後力的後模圖（tú）。

（6）工模啟運前必須檢驗整套模外表清潔，用膠紙封口；

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