塑料模具廠的開模注塑（sù）分類介紹：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝（yì）要求的塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成（chéng）型模具、高發泡聚苯乙（yǐ）烯成型模具等。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊型澆口或搭底（dǐ）式澆口；

   熔融塑料從流道（dào）經過小截（jié）麵的澆口進入型腔時，

速度急劇升高，如果這時型腔裏沒有阻力來降低（dī）熔

體速度，將產生（shēng）噴射現象（xiàng），如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口附近產生烘印，嚴重時會（huì）產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底（dǐ），熔融（róng）塑（sù）料將噴（pēn）

到前模麵上而受阻，從而（ér）改變方向，降低速度，均

勻地充填（tián）型（xíng）腔。圖9-24(a)由（yóu）於熔體進入型腔時沒有受到阻（zǔ）力，而在膠件的（de）前端產（chǎn）生

氣紋；按9-24 (b)改進（jìn）後，以上缺陷可消除。

它（tā）主要是熱（rè）塑性塑料件產（chǎn）品生產中應用（yòng）最為普遍（biàn）的一種成（chéng）型模具，塑（sù）料注射（shè）模具對應的（de）加工設備是（shì）塑料注射成型（xíng）機，塑料首先在注射機底加熱（rè）料筒內（nèi）受熱熔（róng）融，然後在注射機（jī）的螺杆或（huò）柱塞推（tuī）動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統（tǒng）進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫係統、排（pái）氣係統（tǒng）、支撐部件等部分組成。製造材料通常采（cǎi）用塑料模（mó）具鋼模塊，常用的材（cái）質主要為碳素結（jié）構鋼（gāng）、碳素工具（jù）鋼（gāng）、合金工具鋼（gāng），高（gāo）速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工（gōng）藝生（shēng）產的塑料製品十（shí）分廣泛，從生活（huó）日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成（chéng）型（xíng）的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方（fāng）法。

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