一、 模具預檢：
    在模（mó）具裝上（shàng）塑（sù）料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上（shàng）機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝模時，兩人要密切配合留意安（ān）全，若有側向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動塊是左右移動。
三（sān）、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑（sù）機上定模板的定位（wèi）圈（quān）座後，用極慢的速度閉模，使（shǐ）動模板將模具輕輕（qīng）壓（yā）緊，然後上壓緊板，壓緊板上一（yī）定要裝（zhuāng）上墊片，壓緊板（bǎn）有必要上（shàng）下各裝4塊，上壓緊板時，有必要留意將調理螺釘的高度調至（zhì）與模（mó）腳同（tóng）高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模（mó）腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具。
四、 較正（zhèng）頂杆頂（dǐng）出距：
    模具（jù）緊固後，使慢慢啟模，直到動模板中（zhōng）止撤退，這是頂杆的方位應調理至（zhì）模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以避（bì）免損壞（huài）模具（jù），而又能頂出製（zhì）件。
五（wǔ）、 閉模（mó）鬆緊度的調理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當排氣，在調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主（zhǔ）要是憑目測和經驗（yàn），即（jí）在閉模時，肘節先快後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直，閉模鬆（sōng）緊度就（jiù）正好適宜。對於要求模溫的模具，應在（zài）模具提（tí）高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接（jiē）能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏（shū）通、漏水。

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