塑膠模具製作（zuò）需要留（liú）意哪些事項？首要要看這個模具的（de）結構複雜程度，遍及來說開一（yī）副塑膠模具是要一個月左右的時刻。而工藝複雜的模具所需（xū）的時刻是更持久的。通常開一個塑膠模具，是需求做一個詳（xiáng）細（xì）的審閱（yuè），審閱通往後，方可開模（mó），一個（gè）塑膠（jiāo）模具開好了（le）後是需求試模檢測一下的。下麵注塑行業（yè）專家與您分享塑膠模具製作需求的事項（xiàng）有（yǒu）以下幾種？下麵我與（yǔ）我們羅列五大重要關鍵。

　　1、模具（jù）中的冷卻（通水通道）與產品巨細、形狀、塑料性質、保壓時刻等要（yào）素相關。

　　2、模（mó）具的形腔內粗糙度等級要達（dá）到“鏡麵級”，否則產品難以脫模，產品頂出時需力過大形成（chéng）產品損壞。定位銷、合模麵及其它部位（wèi）的粗糙度均有規範規則。

　　3、塑料模要有滿（mǎn）足的剛度，否則（zé）在合模（mó）保壓時發生（shēng）變形，引起（qǐ）“飛邊”還要挑（tiāo）選合理的排氣方（fāng）位及其量的控製。否則引起塑料注不滿而產品“缺料”。

　　4、打針道（dào）要挑選合理，使料（liào）能均勻到達每一（yī）處（流徑持平），並要有滿足的（de）貯量，確保塑料在縮短過程中（zhōng）補給塑料。並且，每種料的縮短係數不同（tóng），模具要有合理的（de）縮短率（lǜ）。

　　5、模具與注塑機固定方法要合（hé）理，要牢靠結實，避免合模時變位而引起事故。並要拆卸方便，還有，要挑（tiāo）選合理的脫模方法，挑選合理的（de）頂杆方位與數量（liàng），才幹確保在頂出過程中（zhōng）產品不損壞。

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