塑膠模（mó）具加（jiā）工模具（jù）主（zhǔ）要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組（zǔ）成。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料（liào）直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複（fù）雜，變化大（dà），要求加工（gōng）光潔度和（hé）精度高的部分。

　　1、彈簧等（děng）彈（dàn）性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換（huàn）過程中一定要注意（yì）彈簧的規格和型號（hào）。彈簧的規格和型號通過顏色、外（wài）徑和長（zhǎng）度三項（xiàng）來確認，隻有在三項都（dōu）相同的情況（kuàng）下才可以更換。

　　2、塑（sù）膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞（huài）的現象，衝套一般（bān）都是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭（tóu）的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊（jǐn）固零（líng）件，檢查緊固（gù）零件是否（fǒu）鬆動、損壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如（rú）脫料板、氣動頂料（liào）等（děng）。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對（duì）損壞的部分（fèn）進行修複（fù），氣動（dòng）頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑（sù）料製品的形狀和結構以及（jí）注（zhù）射（shè）機的類型等不同而可能（néng）千變萬化，但（dàn）是基本結構（gòu）是一致的。