塑胶模（mó）具是一种用于压（yā）塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简（jiǎn）称。模（mó）具（jù）凸（tū）、凹模及辅（fǔ）助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

我们在（zài）进（jìn）行塑胶模具加工的时候。有的时候会在塑件注塑成型后，塑件从模具型（xíng）腔中脱出，无论是采用单一的或多（duō）元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次性完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动（dòng）化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难（nán）以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才能使塑件脱落。

传统的塑料模塑件的脱模方法大致分（fèn）为为顶、推、抽、旋四种（zhǒng）。现在有一种最新脱模技术可以轻松（sōng）解决塑胶脱模问题。

在塑胶（jiāo）模具行（háng）业中，特别（bié）是需（xū）要用各（gè）种树脂化合物进行高度复杂的设计（jì），外观高光泽精加工时 ，存在很多不可解决的问题。

纳米脱模涂层可以在塑胶模具表面，甚至在塑胶模具的插件（jiàn）表面形（xíng）成涂层，可明显（xiǎn）的降低这些表面的摩擦系数（shù），不（bú）必使用传统的脱模剂即可达到高度光（guāng）泽的加工面. 即使在所使用的设计及塑料化合（hé）物使得工具维修停产期较长，以致于（yú）生产产量低，经济上不可行的临界情况下，纳米脱模涂（tú）层也可延长不间断生（shēng）产时间，明显降低机器/工具维护停产期（qī）. 使塑（sù）胶模具生产发挥最大的效率和作用，减少浪费。纳米脱模涂层不仅改善（shàn）了（le）塑（sù）胶模具表面的光（guāng）滑度、精（jīng）确度，还（hái）大幅度提高（gāo）了塑（sù）胶模具（jù）制造工业的生产率!