注塑模具的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料（liào）冷卻固化時的收縮行位，這兩點決定（dìng）了注塑模（mó）的特殊性和注塑模具設計難度。由於塑（sù）料熔體屬於黏彈體，熔體流動（dòng）時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中（zhōng）大分（fèn）子沿流動方向產生定向，模腔充滿後，熔體被部（bù）分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模腔（qiāng）內各部位（wèi），各方向塑（sù）料（liào）收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮率有很（hěn）大差異，同一牌號的樹脂或塑料在加（jiā）工時（shí），因配方不同（tóng），其充模流動性及收縮率也不（bú）同。基於上述特點，注塑模具設計時要（yào）充分（fèn）了解所（suǒ）加工的塑料原材（cái）料（liào）的特性（xìng），使（shǐ）設計的注（zhù）塑模合理使用，並（bìng）在設計過（guò）程中有效地利用塑料的特性。因（yīn）此，在注塑模（mó）具設計過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注塑模結（jié）構的複雜程（chéng）度，塑料（liào）件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工藝的（de）難（nán）易，因此對於對（duì）於不符合塑料注塑成（chéng）型的特殊要求，不（bú）合理的結構形狀等（děng），均應該提出注塑件的改進設計方案，否則會增（zēng）加注塑模（mó）具設計與製（zhì）造及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規格（gé）製約著注塑模（mó）的（de）尺（chǐ）寸和所能成型的注塑產品（pǐn）的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動行位，熔體所能達到（dào）的較大的流動（dòng）距離比：分析流道和型腔各處（chù）的流動阻力，模腔內原有空氣的排出，塑料在注塑模內（nèi）可能發生的結（jié）晶，取（qǔ）向（xiàng）及其導致的內應力，塑料的冷卻收縮和補（bǔ）償問題，塑料對注塑模具溫度的（de）要求（qiú）等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造（zào），主要解決（jué）以下幾方麵的問題（tí）。

　　a，注塑模結（jié）構應進行合理（lǐ）的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求（qiú），研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工（gōng）廠的機械加工（gōng）能力，提出（chū）注塑模（mó）具結構方案，充（chōng）分征（zhēng）求有關方麵的意見，進（jìn）行分析討論，以便設計出的注塑模結構合理（lǐ），質量（liàng）可靠（kào），操作（zuò）方便。必要（yào）時可根（gēn）據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的（de）要求，但需征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計算（suàn）正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸（cùn）和（hé）表麵質量的直接因素，關係甚大，需特別注意。計算（suàn）成型零（líng）部件尺寸時，一般可采用（yòng）平均收縮（suō）率法。對（duì）精度較高並需控製（zhì）修模餘量的塑料件，可按公（gōng）差帶法計算，對於大（dà）型精密（mì）塑料件，盡量能（néng）用類比法，實測塑料件幾（jǐ）何形狀（zhuàng）在不同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設（shè）計的注塑模具應當製造方（fāng）便。設計注塑模時，盡量做到使設計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較（jiào）複雜的成型零件，必須考慮（lǜ）是采用一般的機械加工方法（fǎ）加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊（shū）的加工方法，那麽加工之後（hòu）怎樣（yàng）進行組裝，類似問題在設計注塑模時均需考慮和（hé）解決，同時還應考慮到試模（mó）以後（hòu）的修模，要留有足夠的修模餘量（liàng）。

　　d，設計的注塑模應當效率高，安全可靠。這一要求涉及注塑模設計的許多方麵，如澆注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零件應耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個注塑模的使用（yòng）壽命，因（yīn）此在設計這類零件時（shí）不但應對其材料，加工方法，熱處理（lǐ）等提出必要的要求（qiú），像推（tuī）杆（gǎn）一類的銷柱件還容易卡住，彎（wān）曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為（wéi）此還應考慮如何方便的調整與（yǔ）更換（huàn），但需注意零件壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計注塑模（mó）時，應充分了解所用塑料的成型特性並盡（jìn）量滿足要（yào）求，這同樣是獲得優質塑料（liào）件的（de）重要措施。