塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、打針（zhēn）、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式（shì）模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型（xíng）體係的（de）和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一係列塑件。那麽大家對模具產（chǎn）品生產過程中的（de）問題有多少的（de）了解（jiě）呢？今天我們就來給大家詳細介紹一下如何避免塑膠模具壓模（mó）問題發生的具體（tǐ）解決辦法，一起來看看吧。

塑膠模具是工業之母，現在新（xīn）產品（pǐn）的發布都會涉及到塑（sù）料。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭（tóu）螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家用電器的外殼（ké），無不（bú）與模具有著密切的關係。模具（jù）的形狀決（jué）定著（zhe）這些產品的外形，模具的加工質量與精度（dù）也就決定著這些產品的質（zhì）量。因為各種（zhǒng）產品（pǐn）的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了（le）鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等（děng）非塑膠模具，以及塑膠模具。首要包含由凹模組（zǔ）合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸（tū）模組件、凸模組合卡板、型（xíng）腔切斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸（tū）模。

為（wéi）了改善塑料的功能，還要（yào）在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑（jì）等，才幹成為功能傑出的塑料。裝置均準模具維護器，避免塑膠模具壓（yā）模：模具維護器，又稱（chēng）模具監（jiān）督器、電（diàn）子眼，首要（yào）是針對各類注塑機運轉狀況實時進行監督、操控和檢測的模具維護體係（xì）。能有用維（wéi）護價值貴重的模具，可有用檢測產品是否合格，並且（qiě）在合模前查看有無殘留物，以避免（miǎn）模具夾損。

作業原理：注塑機開模到（dào）位時，輸出（chū）信號（hào）觸發模具（jù）維護器，後者對（duì）模具模腔接連取像，監控頂針是否將成型（xíng）工件頂出（chū）並下落。當監控到工件徹底（dǐ）下落時，模（mó）具監督器宣布承認信號反饋給注塑機以（yǐ）開端下（xià）一個周期。如果在設定時間內（nèi）工件未落下或模（mó）具間有雜物，模具維護器則宣布反（fǎn）常信號，中止注塑機動作並（bìng）報警。