熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短（duǎn）成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流（liú）道模具在（zài）當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這（zhè）主要是（shì）熱流（liú）道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型（xíng）周（zhōu）期,提高生產效率;

因（yīn）沒有主流道和次流道冷卻時（shí）間的限製（zhì），製件成型固（gù）化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾（zhōng）內完成

2、節省塑膠原料;

傳（chuán）統模具注塑時（shí）會（huì）產生水口料,要求（qiú）高的塑膠產品是不許用水口（kǒu）料(再生二次料),因為水口料重複使用會使（shǐ）塑料份子結（jié）構（gòu）和性能降解（jiě）,再用就會影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對（duì）於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際（jì）上主（zhǔ）要的熱（rè）流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展（zhǎn）。因為熱流道技術（shù）是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品（pǐn），提高產品質量;

在熱流道模具（jù）成型過（guò）程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均（jun1）勻一致的（de）狀態流入各模腔，其（qí）結果是品質一致的塑膠（jiāo）件。熱流道成（chéng）型的塑膠件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，塑膠件變形（xíng）小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質（zhì）量（liàng）的產（chǎn）品均由熱流道模具生產。 如人（rén）們熟悉的電話（huà）機殼, 手（shǒu）機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許（xǔ）多（duō）塑料零件均用熱流道模具生（shēng）產製作。

4、消除後續工序，有利（lì）於生產自動化; 
製件經（jīng）熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口（kǒu）及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國（guó）外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來（lái）以大幅度地提高（gāo）生產（chǎn）效率。

5、擴大注塑成（chéng）型工（gōng）藝應用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上（shàng）發展起（qǐ）來的。如PET預成型製（zhì）作，在模具中多色共注，多種材料共注（zhù）工藝等。