(1)加工精度要求（qiú）高一副模（mó）具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於（yú）是上、下模（mó）的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵（miàn）複雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電（diàn）器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進（jìn）行處理。

 (3)批（pī）量小 模具的生（shēng）產不是大批量成批生（shēng）產，在很多（duō）情況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具（jù）中總（zǒng）要用（yòng）到銑、鏜（táng）、鑽、鉸和攻螺紋等多種工（gōng）序。

 (5)重複性投產 模具（jù）的使（shǐ）用是有壽命的。當（dāng）一（yī）付（fù）模具的使用超過其壽命時，就要更換（huàn）新的（de）模具，所以模具的生產往（wǎng）往有（yǒu）重複性（xìng）。

 (6)仿形加工 模具生產中有時（shí）既沒有圖樣（yàng），也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的塑（sù）膠模具，常采（cǎi）用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到（dào）熱處理（lǐ）均有（yǒu）嚴格要求。因（yīn）此加工工藝（yì）的編製就（jiù）更加不容（róng）忽視，熱處理變形也是加工中（zhōng）需認真對待的問（wèn）題。
 
　根據上述諸多（duō）特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求（qiú）。如數控係統的功能要強，機床精度要高（gāo），剛性要（yào）好，熱（rè）穩定性要好，具有仿（fǎng）形功能等。