注塑成（chéng）品翹曲變形的間接緣（yuán）由（yóu）在於塑件的不平均膨脹.假如（rú）在模具（jù）計劃階段不思考添補（bǔ）進程中膨脹的影響,則成品（pǐn）的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品（pǐn）報廢.除了添補階段（duàn）會惹起變形外（wài）,模具高低壁麵（miàn）的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹的（de）差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲（qǔ）剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打針充模（mó）階段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使（shǐ）塑料在活動標（biāo）的目的上的膨脹率比垂直標的（de）目的的膨脹率（lǜ）大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采（cǎi）納先（xiān）輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主（zhǔ）,改良合模機構,構成標（biāo）準化係列;主機表麵（miàn）及外形優化計劃,相對於不會（huì）呈現翹曲變形的事情.