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塑(sù)膠模具開(kāi)發注塑(sù)機組成:一台通用型注射機(jī)主要包括注(zhù)射裝置、合模(mó)裝置、液壓傳動係統和電氣控製係統。注射裝置主要作用是將塑(sù)料均勻地(dì)塑化,並以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模(mó)具的型(xíng)腔中。注射裝置主要由(螺杆、料筒和噴嘴組成的)塑化部件(jiàn)以及料鬥、傳動裝置、計量(liàng)裝置、注射和移動油缸等組成(chéng)。
塑(sù)膠模具開發(fā)注塑機的合模裝置:其作用是實(shí)現模具的啟閉,在注射時保證成型(xíng)模具可靠地合(hé)緊,以及脫出製品,合模裝置主要由前後固定模板、移動模板、連接前後模板用的拉杆、合(hé)模油缸、連杆機構、調模裝置以及製品頂出裝(zhuāng)置(zhì)等組成。
液壓係統和電氣控製係統:塑膠模具開(kāi)發注塑機作用是保證注射機按工藝過程預定的要(yào)求(壓力、速度、溫度(dù)、時間)和動作順序準確有效的工作。注射機的液壓係統主要由各(gè)種液壓元件和回路及其它附屬設備(bèi)組成,電氣控製係統則主要(yào)由(yóu)各種電器和儀表組成,液壓係統和電氣係統(tǒng)有機地組織在(zài)一起,對注射機提供動力和實現控製。
上一(yī)篇(piān): 塑(sù)膠模(mó)具成(chéng)型後無法正常脫模?模具廠家告(gào)訴你
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