注塑模具加工工藝如今在（zài）塑料製品生產行業已經越來越普及，經過數十年的發展，整套工藝已經趨（qū）於成熟，但是很多的（de）注塑模具廠在注塑模具加工中還是會（huì）經常出（chū）現問題（tí）導致最終生產的產品不合格，那麽一般（bān）哪些（xiē）因素會影響產生色差呢？

注塑加工（gōng）產品出（chū）現（xiàn）色差問題

① 原材料方麵因素（sù）：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注塑加工廠家指（zhǐ）出，如（rú）PP料與ABS料或PC料要求（qiú）同一種色（sè），但因材料品種不同而有（yǒu）輕微色差，但（dàn）允（yǔn）許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠（jiāo）時間（jiān）也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機台啤等工藝因素也會影響。

④ 環境因素：深圳（zhèn）塑膠（jiāo）注塑模具廠家通過多年的經驗（yàn）總結，一般料筒未（wèi）清幹淨，烘料鬥有（yǒu）灰塵，模具有油汙等均會造（zào）成。

⑤ 色粉本（běn）身因素：有些色粉不（bú）受（shòu）溫，且製品很（hěn）易受溫（wēn）度變化（huà）而改變（biàn）。