注射模具的形式與分類方法都有很多。按其（qí）在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式（shì）注射機)和（hé）固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立（lì）式注射（shè）機用注射模具和角式注射機用注射模具；按（àn）模具（jù）的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它（tā）是注射模具中（zhōng）最簡單（dān）、最常用（yòng）的一（yī）種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模（mó）上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機用（yòng）的單分型麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道設在分型麵（miàn）上，開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用（yòng）以頂出（chū）製品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射（shè）模（mó）具

雙分型麵注射模具是指（zhǐ）澆（jiāo）注（zhù）係（xì）統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型麵模具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名（míng）澆口板)。

該模具由固定不動的流道板，可活（huó）動並（bìng）開有流道或型腔的中間板和設有頂（dǐng）出裝置、芯型（xíng）等部件的動模板組成。啟模時（shí），中間板與固定模板和移動模（mó）板分離（lí），製品與澆注（zhù）係統冷（lěng）料分別從中間（jiān）板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋（wén）型芯或側（cè）向型芯以及（jí）哈（hā）夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地（dì）沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或（huò）簡（jiǎn）單工具使它與製品（pǐn）分離。 模具的（de）這種活動鑲件裝入模（mó）時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自（zì）動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用（yòng）注射機的旋轉運動或往複運（yùn）動，或者裝置專門的原動機(如電動（dòng）機、液壓馬（mǎ）達等和（hé）傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱（rè）流道或絕熱流道注射模具，它們采（cǎi）用對（duì）流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑（sù）料起絕熱作（zuò）用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注（zhù）射模具

當製品有側孔或側凹時，在自（zì）動操作（zuò）的（de）模具裏設有斜導柱或斜（xié）滑塊等橫（héng）向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有在模（mó）具（jù）上設置油缸或氣缸來帶動（dòng）側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設（shè）頂出裝置

一般注射模具（jù）啟模後（hòu），製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模（mó）一側。但有時由於製品的特殊要求（qiú）或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定（dìng）模（mó）上)，則在定模一側設置頂出（chū）裝置。