注（zhù）塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板(又叫活（huó）動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動（dòng）模板，中間板，定模（mó）板)注塑模具，它（tā）常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成型。

2、自（zì）動卸螺（luó）紋（wén）注塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當（dāng）要（yào）求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺（luó）紋型芯或螺紋型環轉動，從而（ér）脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注（zhù）塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該類模（mó）具在成型（xíng）時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積（jī）通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可（kě）設置可（kě）更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注（zhù）塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑（sù）機開合（hé）模係（xì）統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些（xiē）塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好（hǎo）一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注（zhù）塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動（dòng）凸模、活（huó）動（dòng）凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與（yǔ）塑件一（yī）起（qǐ）移出模外，然後與塑（sù）件分（fèn）離。

6、帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的（de）注塑模當塑件（jiàn）有側（cè）孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自（zì）型（xíng）芯上脫（tuō）下。

7、無（wú）流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀（zhuàng）態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前（qián）者稱絕（jué）熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。

據（jù）了解，單分（fèn）型麵注塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需（xū）要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。