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塑膠模具依總體功能結構(gòu)可分為:導向係(xì)統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統(tǒng)、頂出係統、排(pái)氣係統。
定(dìng)義:模具中從注射機噴嘴開始到(dào)型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流道的(de)端麵形狀(zhuàng)通常為圓形(xíng)。
(2).為便於脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果主(zhǔ)流(liú)道同時穿過多塊板子時,一定要注意每一(yī)塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定
(4).主流(liú)道在設計上大多采用圓錐形.(如圖(tú)示)製作時要注意(yì)﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑(jìng)R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注(zhù)射頭的球半徑)
3.澆口套(tào)
由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接(jiē)觸和碰撞﹐所以模具的主流道部(bù)分通常設計成可拆卸更換(huàn)的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要(yào)為﹕
A.使模具(jù)安裝時進入定位孔方便而在注塑機上(shàng)很好地定位與注(zhù)塑機噴嘴孔吻(wěn),﹐並能經受塑料的反壓(yā)力,不(bú)致被推(tuī)出(chū)模具。
B.作為澆注係統的主流道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方(fāng)便。
(2)結構形式有整體式和(hé)分體式
整體式:即台(tái)肩與構成主流(liú)道部份做成一體
分體式(shì):即台肩(jiān)與(yǔ)構成主流道部份分開製作
日本的工業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流道(dào):
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通(tōng)過斷麵麵積(jī)變化及塑料轉向的過渡段,能使塑料得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形狀(zhuàng)及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑(sù)件壁厚、塑件形狀、所用塑料工(gōng)藝特性、注射速率、分(fèn)流道長度等(děng)因素來確定(dìng)。
2.分流道的布置(zhì)形式有平衡(héng)式(shì)進料和非平衡式進料兩種形(xíng)式。平衡式進料(liào)就是保証各個進料口同時均衡(héng)地進料,非平衡式進料(liào)就是(shì)各個進料口不能同時均衡地進料,一(yī)般要做模流(liú)分析來(lái)進行評估。
(三).澆口
1.定(dìng)義:澆口(kǒu)又稱進料口或內流道。它是(shì)分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短(duǎn)小的部份;
2.作用:能使分流道(dào)輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形成理想的流態(tài)、順序(xù)。並速速(sù)地充滿型腔,同時還起著(zhe)封閉型腔防止熔料倒(dǎo)流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離(lí)。
3.澆口的形(xíng)式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用來成型(xíng)寬度較大的薄片狀塑件
平縫式澆(jiāo)口
護耳式澆口
隙式(shì)澆口
一般點澆口
潛伏式(shì)澆口(我公(gōng)司大多采用此種方式(shì))
盤環(huán)型澆口
輪輻式澆口
爪形澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產生(shēng)噴射和(hé)蠕動。
(3)澆口應開設(shè)在塑件斷麵最(zuì)厚處。
(4)澆(jiāo)口位置的選擇應使(shǐ)塑料流(liú)程最短﹐料流變向最少(shǎo)。
(5)澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排(pái)出。
(6)澆口位置(zhì)的選擇應減少(shǎo)或避(bì)免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆(jiāo)口位置的選擇應防(fáng)止料(liào)流(liú)將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠(jǐ)壓變形(xíng)。
(四(sì)).冷料(liào)穴
1.結構:
冷料穴是用來儲臧注射間隔(gé)期間產生的冷料頭的,防止冷料進入(rù)型腔而影響塑件質量,並使(shǐ)熔料能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆
3.圓(yuán)錐(zhuī)形拉料(liào)杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆
一. 模具(jù)方麵
對(duì)任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模具製造工藝(也就是說(shuō)你將(jiāng)來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是(shì)方便模具製造,以及影響模具的使(shǐ)用壽命等)
B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響(xiǎng)以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等(děng))
二.產品(pǐn)功能
A.首(shǒu)先,你要搞清楚你麵對的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類(lèi)還是其實的)因為每個類型(xíng)它的行業安全標淮/測(cè)試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.
B.其次,在滿(mǎn)足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;
三.其它相關知識
A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花(huā)/縮水等)
B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其(qí)特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料(liào)是很重要, 這將影響以後你所設計(jì)的產品的成本(běn),可靠性等(děng);
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