定模部分安裝固定在注（zhù）塑機的定模鑲板上，在注射（shè）成型過程中始終保持靜止不動;動模部分則（zé）安裝固定在注射機的移動鑲板上（shàng），在注射成型過程中可（kě）隨注塑機（jī）上的（de）合模係統運動（dòng）。開始注射成型時，合模係統帶著動（dòng）模部（bù）分朝著定（dìng）模方向（xiàng）移動，並（bìng）在分型麵處與定（dìng）模部分閉合，其對合的精確度（dù）由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模板中（zhōng）的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中被合模（mó）係統提（tí）供的合模力鎖緊，以避免它在（zài）塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆（jiāo）口套（tào）中的主流道進入模腔（qiāng），再經由分（fèn）流道和（hé）澆口進入模腔，待熔體（tǐ）充滿模腔並經過保壓、補（bǔ）縮和冷卻定型（xíng）之後，合模係（xì）統便帶動動模後撤複位，從而使動模和定模兩部（bù）分從分型麵處分（fèn）開。當動模後撤到一定位置時，安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的（de）推頂作用下與（yǔ）動模其他部分產生相對運動，於是（shì）製（zhì）品和澆口及流道中的（de）凝料將會被它們從動（dòng）模上以（yǐ）及從動模一側的分流（liú）道中頂直出脫落，就（jiù）此完成一次注（zhù）射成型過程。