氣泡是常見的問題，它（tā）是指空氣（qì）被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困（kùn）在型腔內（nèi）的（de）氣（qì）體不能被及（jí）時排（pái）出，易導致出現表麵起（qǐ）泡，製件（jiàn）內部夾氣。

 塑膠（jiāo）塑（sù）料不滿等現象。黑點（diǎn）是指在製件表麵存在黑色（sè）的斑點，這這引起這（zhè）現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回（huí）收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件（jiàn）料脆是指製件在某些部位出（chū）現容易開裂或折斷。發脆（cuì）主要（yào）是由於材料降（jiàng）解導致大分子斷裂，降低（dī）了大分子的分子量，從而使（shǐ）聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原（yuán）因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不對、澆（jiāo）口和流道係統設（shè）置不恰當等。焦痕是（shì）指由（yóu）於型腔內氣體（tǐ）不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是（shì）製品（pǐn）表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體（tǐ）溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷（xiàn），引起這狀（zhuàng）況是因為熔體溫度（dù）過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。