1.在保壓階段，由於壓力相當高（gāo），塑料呈現部分可壓縮特（tè）性。在壓力較（jiào）高區域，塑料較（jiào）為密實，密度較高;在壓力較低區域（yù），塑料（liào）較為疏鬆，密度較低，因此造成密度分布隨位（wèi）置及時間發生（shēng）變化。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已經填滿塑料，背壓較（jiào）高（gāo）。在保壓壓實過程（chéng）中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前（qián）作（zuò）微小移動（dòng），塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作（zuò）保壓（yā）流動。由於在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模（mó）具（jù）型（xíng）腔內的阻力很大。

3.保壓過程中塑料流速極（jí）低，流動不再起主導作用;壓力為影響保（bǎo）壓過程的主要因（yīn）素。保壓過程中塑料已經充滿模（mó）腔，此時逐（zhú）漸固（gù）化的熔體作為傳遞壓力的介質。模腔中的壓力借（jiè）助塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因（yīn）此需要適當的鎖（suǒ）模力進（jìn）行鎖模。