1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜（xié）

導（dǎo）柱安（ān）裝在定模、滑塊安裝在動（dòng）模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型（xíng）麵（miàn）注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射（shè）模。注塑模具設（shè）計工作者在接到設（shè）計具（jù）有側向（xiàng）分型與抽芯塑件的注（zhù）塑模具任（rèn）務時，首先應考慮使用（yòng）這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬（shǔ）於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間（jiān）板上，東莞市馬馳科模具（jù）加工廠家（jiā）為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱（zhù）往後移動，在其固定端（duān）後部設置一塊墊板（bǎn）加以固定（dìng）。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑（huá）塊在動模板的導（dǎo）滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束（shù）後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推（tuī）出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊與（yǔ）推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成（chéng）活動側型芯或推杆損壞的事（shì）故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結（jié）構允許（xǔ）的情況下，應盡量避免（miǎn）在側型芯投影範圍內設置推杆。如果（guǒ）受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下（xià）一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵（miàn）。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構（gòu）先複（fù）位，然後才（cái）允許側型芯滑塊複位，這樣（yàng）才能避免幹涉。下（xià）麵分別介紹避免側型芯與（yǔ）推杆幹涉的條件和推杆先複位（wèi）機構。

2.避免幹涉的條（tiáo）件：為開模側抽芯後推杆推（tuī）出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機（jī）構：推杆先複位機構應根據塑件和注（zhù）塑模具的具體情況進行（háng）設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先（xiān）複位機構一般都不容（róng）易保證推杆、推管等（děng）推出零件的複位，故在設計先複位機構的（de）同時，通常還需要設置能保證複（fù）位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈（dàn）簧式先複位機構是利用彈（dàn）簧的彈力使推出機構在合模之前（qián）進行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安（ān）裝在推（tuī）杆上;中彈（dàn）簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡（jìn）量均勻分布在（zài）推（tuī）杆固定板的四周，以便讓推杆固（gù）定板受到均勻的彈力而使推（tuī）杆順利複（fù）位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一（yī）起隨動模部分（fèn）後退，當推（tuī）板與注射機上的（de）頂杆接觸後，動模部分繼（jì）續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓（yā）縮。一旦開（kāi）始合模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離（lí）接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型（xíng）芯滑塊複位時，推杆便複（fù）位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構（gòu）具有結構簡單、安（ān）裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場（chǎng）合，並需（xū）要定期更換彈（dàn）簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機（jī）構：合（hé）模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於（yú）斜導柱與（yǔ）側型芯滑塊的（de）接觸，在楔杆作用下，三角滑（huá）塊在推管固定板的導（dǎo）滑槽內（nèi）向下移動的同時迫使推（tuī）管固定板向左移動，使推管先（xiān）於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉（shè）。

(3)楔杆擺杆式先（xiān）複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似（sì），所不同的是擺杆（gǎn）代替了三角滑（huá）塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫（pò）使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固（gù）定（dìng）板向左移動，使（shǐ）推杆的複位（wèi）先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工（gōng）廠家為了防止滾輪與推板的（de）磨損，在推板上常（cháng）常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複（fù）位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可（kě）自（zì）行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進入推管中（zhōng），推動滾珠迫使推管向下移（yí）動，從而推（tuī）動推管固定（dìng）板使（shǐ）推出零件先行複位。當滾珠（zhū）下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位（wèi）杆進入推管的下部（bù），此時斜（xié）導柱（zhù）才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定（dìng）模板與推管的上端麵接觸而使推（tuī）出機構完全（quán）複位。開模（mó）時，先複位杆（gǎn）脫離推管，當注射機頂杆推動推（tuī）管固定板帶（dài）動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出（chū）動（dòng）作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆（gǎn）式先複位（wèi）機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑（huá）塊的（de）下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時（shí）針方向旋轉，從而帶動推杆固定（dìng）板左移，完成推杆的先複位動作。開模（mó）時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下（xià）上升，同時，擺杆在（zài）本身的（de）重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複（fù）位機（jī）構：注塑模具（jù）斜導柱側向分型（xíng）抽芯的應（yīng）用形式，連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯（xīn）滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓（yuán）柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅（xùn）速複位，從而避免側（cè）型芯與（yǔ）推杆發生幹涉。