注塑模具廠根據（jù）非牛頓流體力學原理可以證明，要使熔體（tǐ）同時充滿型腔（qiāng），流道長度和截麵積必須與塑件的重量成正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔（qiāng）成型塑件的重（chóng）量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的（de）體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的橫截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中型腔的數量。

以上公式說明（míng），分流道的截麵積和塑件的（de）重量成正比，而流道的長度和（hé）塑件重量成反比。根（gēn）據這一原理，在一（yī）模多腔，且各腔大小不同的情況下，較（jiào）大的塑件應該布置在離主流道較（jiào）近的位置，而較小的塑件應該布置在離主流道較遠的位（wèi）置（zhì）。如果無法做到這一點，也要設法改變（biàn）分流道的長度（dù），努力做到各腔（qiāng）進料大致平衡。

注塑模（mó）具分流道平衡布置，該注（zhù）塑模具加工中共（gòng）有（yǒu）五件不（bú）同的塑料產品，隻有一件一出四，其餘都是一出一，而（ér）且注塑模具加工塑件型腔（qiāng）特別大。其中的澆注係統不（bú）合理，原因是：塑件型腔和體積較（jiào）小，分流道又（yòu）較短，注（zhù）塑時很快被填滿，成型過程和其他型腔相比，尤其是（shì）和型腔相比，差別很大，各腔收縮率無法做到一致，影（yǐng）響塑（sù）件的尺寸精度，甚至造成注塑困難：型（xíng）腔難（nán）以填滿，為了填滿型腔必須加大注（zhù）射壓力，注射壓力加大後，型腔又容易出現飛邊。改進後的（de）澆（jiāo）注（zhù）係統，它改變了各腔分流（liú）道的長度，並且在型腔中增加了一（yī）個澆口，這樣就可以（yǐ）使各腔的進料做到大致平衡。

1.大小不同的型腔采用大小不同的（de）澆口

(1)一模多腔，各腔相同此時如果不能采用平衡的（de）分流道，注塑模具廠可采用澆口平衡法，以達到同時充滿各型腔的目標。這種方法（fǎ）適用於多型腔的注（zhù）塑（sù）模（mó）具（jù）加工。澆口的平衡法有以下兩種（zhǒng）。 ①改變澆（jiāo）口的長度; ②改變澆口的橫切（qiē）麵麵積，主要是改變澆口的寬度。

(2)一模多腔，各腔不同如（rú）果（guǒ）一模中的各腔投影（yǐng）麵積不同，也可以采（cǎi）用不同大小的澆口來平（píng）衡進（jìn）料（liào）。方法是：先確定其中（zhōng）一個型腔的澆口尺寸（cùn），再求（qiú）出各型（xíng）腔的體（tǐ）積之比（bǐ）。根據型腔體積之比等於澆口截麵積之比來確定其他澆口的尺（chǐ）寸（cùn）。注塑模具廠采用澆口來平衡進料時，澆口尺（chǐ）寸盡量取（qǔ）偏小（xiǎo）值，試（shì）模時根據具體情況再修正。

2.采用“藕節形”分流道

“藕節（jiē）形”分（fèn）流道又叫二次分流道，方法是局部（bù）改變（biàn）分流道（dào）的直徑，這種（zhǒng）分流道通常用於二板模同一注塑模具中型（xíng）腔大小較（jiào）為懸殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕節形”處通常設計鑲件，鑲（xiāng）件兩麵都有分流道，以便隨時更換和調整，

3.改變塑件不（bú）同部位（wèi）的壁厚

由（yóu）於結構和外觀的原因，有時澆口位置可能是確（què）定的，塑件為一個矩形盤，澆口必（bì）須在矩形盤，如果各處采用相同的壁厚2.0mm,由（yóu）於淺色區域流動路徑很短，它（tā）將先於深色（sè）區域被充填 滿，形成不平衡流動（dòng）。

可（kě）以通過以下（xià）方法來實現流動平衡。導流，即增加壁厚以加速流動（dòng）。注塑模具廠將深色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減少壁厚以減慢（màn）流動。將淺色區域的壁厚從2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑（sù）模具廠調整塑件的壁厚，使注塑模具（jù）加工塑（sù）件獲得平衡的流動秩序（xù），導流和限流各有其優缺點。導流會增加注塑（sù）模具塑料用（yòng）量，並會延長冷卻時間，從（cóng）而可（kě）能會因冷卻（què）不均勻而造成塑件翹曲。

注塑模具分流道平衡布（bù）置，然而（ér），這種（zhǒng）方法可以采用較（jiào）低的注塑（sù）模具加（jiā）工壓力（lì）以降低澆口附（fù）近的應力大小，並且能（néng）得到較（jiào）好的流動平衡，仍會使（shǐ）注（zhù）塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節（jiē）約材料，且（qiě）不會延長（zhǎng）冷卻（què）時間（jiān），但會增加填充壓力。究竟采（cǎi）用導流還是限流，要取決（jué）於（yú）應力和壓力的大小，有時兩種方法同時采（cǎi）用能收到更好的效果。導流和（hé）限流主（zhǔ）要應（yīng）用於大（dà）型的箱蓋、麵殼，以防止注塑模具加工（gōng）塑件變（biàn）形（xíng），或用於解決塑件局部困氣。