1.推杆（gǎn）頂出的注意事（shì）項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時（shí），應（yīng）注意在旁邊多（duō）加一支推杆，以讓自攻螺（luó）釘柱可以（yǐ）順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的（de）部位，通常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般（bān）不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時（shí），即使對注（zhù）塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可（kě）能會（huì）使注塑模具加工塑件變（biàn）形，因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排（pái）布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆（gǎn），

(6)透明塑件設（shè）置推杆（gǎn）的注意（yì）事項如下。

a.透明塑件（jiàn）應視其用途及外觀盡量（liàng）少用推杆，推杆的排（pái）布要講究美觀，比如放在正中間或對（duì）稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊（biān）。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀（zhuàng）依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方（fāng），並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有（yǒu）推（tuī）杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直（zhí）徑，公製為2~3mm,英（yīng）製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直（zhí）徑，公（gōng）製為5n,大側為（wéi）316~5/16in;(c),(d)中推杆（gǎn）大（dà）小根據具體情況確定;(f)中推杆直（zhí）徑等於（yú）加強（qiáng）筋寬度，推力較（jiào）小，盡量不（bú）采用（yòng）。

(8)延時推出結構：當澆注（zhù）係統采用潛伏（fú）式澆口時，推（tuī）流道凝料的推杆需要延（yán）時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具（jù），d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件（jiàn），在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注（zhù）塑模具加工塑件推（tuī）出，以防止塑件（jiàn）頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模（mó）具推杆（gǎn）頂出的（de）注意事（shì）項，推管（guǎn）又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度（dù）大於或等（děng）於20mm,或者塑件為管狀，沒（méi）有設置推杆位（wèi）置時，常（cháng）采用推管推出，標準推管（guǎn）表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以（yǐ）用（yòng）壓（yā）板和無頭螺釘緊（jǐn）固（gù）。推管（guǎn）型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必（bì）須防轉時，固（gù）定端應采用壓塊方（fāng）式（shì）固定;當單個推（tuī）管或有多個推管但相距較（jiào）遠時，推（tuī）管型芯可用無頭螺（luó）釘固定，處（chù）放大（dà）圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購（gòu）尺寸不宜（yí）過長，公製為L1+(5~10mm),英（yīng）製（zhì）為L1+(3/16~1/2in).L1為有（yǒu）效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推（tuī）管隻可切短10.0mm左（zuǒ）右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時（shí）應（yīng）優先采用注塑模具標準規格（gé），推管外徑必須小於所推圓柱的（de）外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收（shōu）縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯（xīn）與推管（guǎn）要有足夠的導（dǎo）向配合長度，通（tōng）常為10~20mm.若（ruò）頂出行程大於E,則須（xū）設置（zhì）限位柱（zhù）4,使C>F。

(5)一般所配（pèi）推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能（néng）滿足要求（qiú），需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型（xíng）號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當（dāng）注塑模具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購（gòu）時需注明（míng）括號內推管型芯的長度。

(8)推管的壁（bì）厚必（bì）須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位（wèi）置不能（néng）與注塑機頂棍孔發生（shēng）幹涉。

(9)當（dāng）推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有（yǒu）托推管是為了增加推管（guǎn）強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參（cān）照標準有托推杆，N值確定備（bèi）料時需附圖，總長需往大取（qǔ）整數。

(10)為防（fáng）止注塑（sù）模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部（bù）的壁厚，推管成型（xíng）端的形狀（zhuàng）應根據自攻螺柱口部形狀的（de）不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較（jiào）厚，強度、剛（gāng）度（dù）較好，但口部（bù）有火角銳邊，安（ān）全性和使用壽命都較差。推（tuī）管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏（mǐn）簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意（yì）事項，推管（guǎn）要避開（kāi）K.O孔，推（tuī）管型芯壓塊到K.O孔（kǒng）的距離L必須≥3mm,10.4推板設（shè）計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑（sù）件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均（jun1）勻，脫模平穩，注塑模具塑件（jiàn）不易變形（xíng）。推板（bǎn）推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的（de）塑件。