1.產（chǎn）品說明

　　雙（shuāng）色模具熱（rè）流道轉細水口（kǒu）結構，電（diàn）動剃須刀內部零件的雙（shuāng）色模具產品圖（tú），平均壁厚為1mm,外形尺寸為ф17mmx5.4mm,其中綠色部分是一色PA66+20%PTFE膠料，質量為1.9g,橙色部分是二色PA+60%GF膠（jiāo）料，質量為1g.該產（chǎn）品結構比較簡單，屬於典型的雙色（sè）模具產品（pǐn）。雙色模具（jù）要求一模出8+8穴。

　　2.設計要點

　　(1).分型及出模方向此雙色模具（jù）產品結構簡單，分型線為產品的很大輪（lún）廓線。如果僅僅根據簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品（pǐn）形狀可以不（bú）同，動模產品形狀完全同，則產品兩邊都可以設計為（wéi）動模側。考慮到要避免一色產（chǎn）品在注塑後粘前模，所以將產品的加強筋多的一側設計為動模側。

　　(2).澆口（kǒu）的（de）設定

　　分型麵確定了，下麵分析該產（chǎn）品的進（jìn）膠口。此產品外形尺（chǐ）寸較小，很大外形尺寸僅為φ17mm,一色膠料產品的加強筋深和（hé）二色膠料質量僅分別為1.9g和產品定、動模分型圖1g,要求一模出8穴，並且要求（qiú）自動化生產，綜（zōng）合考慮一色PA66+20%PTFE膠料（liào），采用一點針閥式熱噴嘴進膠。

　　雙色模具熱（rè）流道轉細水（shuǐ）口結構，二色產品由（yóu）特殊指定位置進膠，產品空間位置放不下單個（gè）熱噴嘴，可以考慮設計成熱流道轉冷流道針點澆口進膠。由於該雙色模具產品一色和二色的射膠動模量都比較小，注（zhù）塑機副射嘴的射膠量即可以（yǐ）滿足一色產品，因此為簡化熱流道設計（jì），降低熱流道的成本，將注塑機的（de）副射嘴設計為一（yī）色注塑。

　　此套模具配於H型雙色注塑機上進行生產，注塑機的兩個射嘴互相垂直，注塑機的主射嘴（zuǐ）在注塑（sù）機的正常位置上，副射嘴（zuǐ）位於注塑機（jī）的天側位（wèi）置（zhì）。前麵已經講述，一色硬膠PA66+20%PTEE采用針（zhēn）閥式熱噴嘴直接在產品上進膠，二色PA+60%GF硬膠采用熱流道轉三板模點澆口形式。此套（tào）雙色模具的設計關鍵點（diǎn）是如何在同一（yī）套模上設計（jì）是熱流道轉冷流道（dào）三板（bǎn）模模具的結（jié）構，在後麵的主要模具結構部分中會（huì）詳細介紹。

　　3.產品頂出

　　雙色模具熱流道轉細（xì）水口結構（gòu），這套（tào）模具是典（diǎn）型的（de）精密雙（shuāng）色模具。注塑（sù）機天側位（wèi）置的副射端注塑（sù）一色產品，注塑機的主射嘴注（zhù）塑二色產品。一色產品注塑成型（xíng）完成後，動（dòng）模旋轉180°,再進行二色產品的注塑成型，完成（chéng）後，在二色位置通過頂針（zhēn）直接將產（chǎn）品頂出。