(1)直接澆口

直（zhí）接澆口的熔體由主流道直接進（jìn）入型（xíng）腔，因此準確地（dì）說它是一種五澆口澆注係統。開模（mó）後主流道黏附（fù）在製成品上，在二板模中，注（zhù）塑模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道注塑模具中（zhōng）可以是一模多（duō）腔。

直接澆口是非限（xiàn）製性（xìng）澆（jiāo）口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的（de）位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以（yǐ）保證（zhèng）澆口（kǒu）切除後殘留痕跡不高於塑件表麵（miàn），直接澆口大端（duān）不宜太粗，否則會（huì）增加冷卻時（shí）間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除（chú）澆口麻煩，在塑件（jiàn）上會留下較大痕跡，影響（xiǎng）外觀。由於（yú）流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限（xiàn）製基本是確定的，要減小流道（dào）的大端直徑有下麵兩種（zhǒng）途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名（míng）普通澆口。常見的形式側（cè）澆（jiāo）口對熔體的阻力較小，澆（jiāo）口去除較容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點（diǎn）澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩（liǎng）種形式的點澆口斷裂（liè）後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配（pèi）後觸摸不到或根（gēn）本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形（xíng）式的點澆口安全性（xìng）好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形（xíng）的（de），對熔體的流通阻（zǔ）力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆（jiāo）口

潛伏式澆口實際上是（shì）點澆口的一種變（biàn）型（xíng），它的設置比較（jiào）靈活，可以（yǐ）在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落（luò）且留（liú）下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三（sān）板模（mó）結構簡（jiǎn）單，這對（duì）提高（gāo）生產（chǎn）效率、降低（dī）成本（běn）極（jí）為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形（xíng）潛伏（fú）式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用（yòng）一般機械加工來進行。故在塑料注射（shè）模設計中，越來越多地被（bèi）采用，它幾乎適用於所有注射（shè）用組料的注射成型（xíng），在熱固性塑料注（zhù）射模上也被（bèi）采用。潛伏式澆口的截麵（miàn）為（wéi）圓形，特殊情況（kuàng）下也有橢圓形。潛伏式（shì）澆口（kǒu）的形式很多。

通過推杆的（de）潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通（tōng）潛伏式澆口公式計（jì）算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸（cùn）(B≤D/3). 注意①推杆（gǎn）直徑D≥5mm. ②如果推杆（gǎn）切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有（yǒu）依靠而被衝歪變形。這（zhè）時（shí）可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口（kǒu）又名牛角澆口或香蕉形澆口，它（tā）實際（jì）上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進（jìn）料，而不經過推杆或其他（tā）輔助結構。

圓弧（hú）形澆口的應用實例，塑件為（wéi）17imLCD電視機前益，在（zài）分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個（gè）較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道（dào），四個圓弧形澆口，由內側（cè）進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於（yú）圓弧澆（jiāo）口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在（zài）使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長（zhǎng）度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處均勻（yún）而平穩地進入型腔。護（hù）耳澆口的（de）寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆（jiāo）口，它是側澆口的一種改（gǎi）良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般（bān）來說寬度W慢慢增（zēng）加，而深度則慢慢減小（xiǎo），因在到達塑件（jiàn）的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑（sù）料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應（yīng）力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截（jié）麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損（sǔn）失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄（báo）片澆口這種澆口（kǒu）設計也可以看做是側（cè）澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通（tōng）常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短（duǎn）的時間內填滿型腔，所以成型（xíng）質量好（hǎo），但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀（zhuàng）等回（huí）轉類塑件，注塑（sù）模具澆（jiāo）口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵（miàn）,還可以在塑件的端麵. 玩具車（chē）輪胎的環形澆口，環（huán）形澆口將（jiāng）上端封閉（bì），為氣動（dòng）脫模（mó）創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環（huán）形澆口的特殊形式，其中a澆口設（shè）置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺（chǐ）寸設計（jì），傘形澆口就變為盤形澆口，當（dāng）傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進（jìn）入型腔時， 注塑模（mó）具傘形澆口就變為爪形澆口。