1.產品說（shuō）明

　　雙色模具頂出結構分析，為自動剪草機內部零件雙色（sè）模具產品圖，平均壁厚（hòu）為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色（sè）PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質（zhì）量為4.4g.產（chǎn）品結構（gòu）比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點（diǎn）

　　1. 分型（xíng）及出模（mó）方向

　　雙色模具頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡單（dān），分型麵也很簡單，沿雙色模具產品（pǐn）外形線的而拉伸出（chū）平麵即可。此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：定（dìng）模產品形狀可以不同（tóng），動模產品形狀完全相同（tóng），其二色TPE膠料可（kě）以全部在定模成型。因此（cǐ），該雙色模具的定模、動模分型（xíng）隻能按圖所示（shì）設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配（pèi）於L型雙色注塑機進行生產，注塑（sù）機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的正常位置，副射嘴位於操作工對麵的位置。通常副射嘴的（de）射膠量（liàng）比較小。根據雙色模具產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉（zhuǎn）牛角進膠，二色TPE軟（ruǎn）膠采用熱流道轉側澆（jiāo）口（kǒu）形式。

　　雙色（sè）模具產品的進澆口確定了，接下來（lái）分析設計細節。此產品完全（quán）符合簡單雙色模具設計的基本原則（zé）：

　　定模芯腔可以不同，動模芯腔完全相同。但是該雙色模具產品的一色產品內部有一深筋（jīn）位，深25m,底部寬1.3mm,它會（huì）導致在一次開模時（shí），雙色模具產品實（shí）現不了二色注塑成型。為了避免一（yī）色產品粘在定模芯腔內，可以在定模（mó）深筋位處設計直頂頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有方孔扣位（wèi），需要在定模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具產品留（liú）在動模側，。

　　三（sān）、雙色模具產（chǎn）品頂（dǐng）出

　　雙色模具頂出結（jié）構分析，通過上述分（fèn）析可知，雙色模具加工產品的特點（diǎn）是一色（sè）產品會粘在定模（mó）型腔（qiāng）內，需要在（zài）一色的定模相應（yīng）位置設（shè）計（jì）頂（dǐng）出結構（gòu）。故此套雙色模具的特點是：在定模和動模側（cè）都設計有頂出結（jié）構。

　　雙色模具產品的定模頂出在（zài）前麵已經講（jiǎng）述（shù）。由於雙色模（mó）具產品需要留在動（dòng）模側頂出（chū），根據產品特點，可（kě）在（zài）產品的四個角的孔處采用頂管及頂針（zhēn）以（yǐ）頂出產品。

　　在完成一色（sè）PP+TF30%膠料的注塑成型後，模具進行一次開模，之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具（jù）再進行二次合模（mó），然後，操作工對麵（miàn）的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完（wán）成後，進行二次開模，並通過（guò）采用頂管和頂針頂出產品。

　　在此套雙色模具中，定（dìng）模部（bù）分隻需要在一色產品處（chù）設計頂出結構即可，而動模則需（xū）要在一色和二色產品（pǐn）位置都設（shè）計有頂出結構。