隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製（zhì）品（pǐn）產量增（zēng）長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較高（gāo）增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於（yú）上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要（yào）以注塑（sù）成型的發展趨勢為滿足他們（men）的要（yào）求；產品發展趨勢主要是輕巧、精（jīng）美、快速有效生產、低成（chéng）本與高質量，每一項都預示了（le）模具（jù）發展趨（qū）勢。

要輕巧就會增加使用塑料及（jí）開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料（liào）、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而（ér）也就要求（qiú）有與之相適應的新型模具。例如，汽（qì）車上越來越多地（dì）采（cǎi）用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與之（zhī）相適應的（de）熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求（qiú）外形美觀大方，內部無缺陷，這（zhè）就要求有精細、精密和高質量模具（jù）與之相適應。目前我們（men）在精（jīng）細化（huà）方麵差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生（shēng）產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要使用戶能（néng）用你提（tí）供的模具來快速有效地生（shēng）產製品。例如，一模（mó）多腔多件生產、疊層（céng）模具、利用好熱流道技術來縮短成形（xíng）時間以及使用多層複（fù）合技術（shù）、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技（jì）術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化還要求（qiú）有智能（néng）化的模具來適應。

低成本，這既要通過模具注塑（sù）成型的（de）設計、加工（gōng）、裝配來實現（xiàn）模具的低成本製造和低成本供應，更重要的是要使注塑模具（jù）用戶能使用模具來實現低成本生（shēng）產，在要求低成本的過程中，無論是（shì）模具加工廠還（hái）是使用模具的企業（yè），不斷改進管理，逐步實（shí）現信息化管理（lǐ）都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高（gāo）質量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑（sù）膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證（zhèng）製品的一致性也要好，而且（qiě）還要保（bǎo）證壽（shòu）命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其（qí）適應性也越來（lái）越強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨（dú）立的基礎（chǔ）工業體係。