為了讓注塑模具加工成果（guǒ）達到客戶的要求（qiú），製定了很多的模具加工規範。對於（yú）並非核心部位（wèi）的（de）模具撐頭和中托司，同樣也（yě）有（yǒu）高標準（zhǔn）的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關（guān）於模（mó）具撐頭、中托司的加（jiā）工規（guī）範。 

一、撐頭存在的意（yì）義是：為了（le）保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵（tiě）的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需（xū）用螺（luó）絲（sī）固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在（zài）頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是（shì）由此造成（chéng）的。 

對（duì）於其加工標準，東（dōng）莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針（zhēn）板按標準加裝中托（tuō）司。 

B、行位較大，且多個行（háng）位的模具需增加中托司 

C、頂針，司（sī）筒較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注（zhù）：有些模具因設計疏忽該加中托司的漏加，造成司筒，頂針（zhēn）披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補加。