在設計雙色注（zhù）塑模具時需要同時設計兩套模具，這兩（liǎng）套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是（shì）相同的。這也是雙色模（mó）具的缺點：造（zào）價貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機，雙（shuāng）色（sè）注塑廠雙色注塑（sù）成型生產時通過交換（huàn）型腔來分別完成（chéng）一次注塑與二次注塑的循環注塑動作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優點：

雙色注塑成型產品

1.塑件的主要原料可以使用低黏度的材料來（lái）降低注（zhù）塑壓力。

2.塑件的主要原料可以使用回（huí）收再生塑料，既環保（bǎo）又經濟。

3.可以滿足某些產品的特殊要求，使塑件更加美觀和豐富多彩，

4.可以在塑件不重要的部位使用較輕或較便宜的塑料，以（yǐ）降低產品成本（běn）。

5.可以在塑件重（chóng）要的或特殊發要求的部位使用價（jià）格昂貴（guì）且性能特（tè）殊的塑料。

6.適當的表層料和核心料配合可以減少成型件（jiàn）的=殘餘應力，增加機械強度或優化產（chǎn）品（pǐn）的表麵性能（néng）。

7.可以得到像大理（lǐ）石紋路那樣的產品。

雙色注塑廠雙色注塑成型產品（pǐn）主要為滿足產品結構或外觀的特殊要求，其成型有兩種：雙色成型和雙料成型雙色成型的產品有（yǒu）如下特點：

1.產品精度高，質量（liàng）穩定（dìng）。

2.結構強度好，耐久性佳。

3.配（pèi）合間隙小，外觀良好。

4.實現降低成本，提高產（chǎn）品附加價值（zhí）。

了解（jiě）了這些雙色注塑（sù）成型的優缺點之後，我們在設計的時（shí）候可（kě）以充分將雙色注塑的優勢發揮出來，同時避免會引起出模不良的設計，為公司節省成本，同（tóng）時也能將更好的產品給到客戶，這也（yě）是我們（men）一直以來努（nǔ）力的方向。