塑料注塑（sù）加工（gōng）的主要注意（yì）事项和（hé）其（qí）中的包含的工艺： 

一、注塑产品成（chéng）型周期（qī），这其中又包含了注塑（sù）时间和产（chǎn）品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影（yǐng）响。 在（zài）注塑生产之前我们就应该（gāi）通过样（yàng）品的式样以及其它方法明确产品成（chéng）型周期（qī）。 

二、注塑模具的温度（dù），不同的塑料（liào）颗粒，其（qí）结晶（jīng）的温度、速度都是不一样（yàng）的，以及产（chǎn）品（pǐn）的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求; 

这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料（liào）、产品要求等情况下，其模具（jù）温度（dù）的（de）控制是不一样的（de）。 

三、熔融塑料注射压力，塑（sù）料在充满（mǎn）模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产（chǎn）品的（de）尺寸、重（chóng）量、密度、外观等! 

影响到其中的（de）任何一个因素那么该产品就成为报废（fèi）品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定（dìng）注射压力控制的。 

四、注射速度，注（zhù）射速度的快慢对（duì）产品的外观质量有着重要的影响。 注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。 

五（wǔ）、料筒温度和熔料温度（dù），熔料温度可在射嘴处量度或使用空（kōng）气喷射法来量（liàng）度（dù），熔体（tǐ）温度对（duì）熔体的流动性能起主要作用; 

塑胶模具没有（yǒu）具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。 这两者温度的控制对（duì）产品的质量同样起着至关重要的作用。