注塑模具抛光有两个目的;一个是增加模（mó）具的（de）光洁度，使（shǐ）模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘（zhān）在（zài）模具上而脱不下来。 

注塑模具抛光应注意的事项如下: 

(1)当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削（xuē）的功能。 

(2)研粗纹时要（yào）按先难后易（yì）的顺（shùn）序进行，特别一些难研的（de）死角，较深底部要先研， 

(3)部分工件（jiàn）可能（néng）有多件组（zǔ）拼在一起研光，要先分别（bié）研单个工件（jiàn）的（de）粗纹或火（huǒ）花纹，后将所（suǒ）有工件拼齐研至平滑。 

(4)大平面（miàn）或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平（píng）直的钢片（piàn）做透光检测，检（jiǎn）查是否有（yǒu）不平或倒扣的不良情况出现，如（rú）有倒（dǎo）扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。 

(5)为防止注意模具工（gōng）件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可（kě）用锯片粘（zhān）贴或用砂纸贴在边上，这（zhè）样可得到理想的保护效（xiào）果。 

(6)研模具平面用前（qián）后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°;因斜度太（tài）大，力（lì）由上向下冲，易（yì）导致研出很多粗纹在工（gōng）件上。 

(7)如果工件的平面用铜片或（huò）竹片压着（zhe）砂（shā）纸抛光，砂（shā）纸不（bú）应（yīng）大过工具面积，否则（zé）会（huì）研到不应研的（de）地方。 

(8)研磨的工具形状应跟模具的表（biǎo）面形状接近一致（zhì），这样（yàng）才能确保工件不被研变形（xíng）。 

如果（guǒ）做好上面的几点，那么注塑模（mó）具抛光外观就会很漂亮。