热流道是在注塑模（mó）具中使（shǐ）用的，将融化的塑料粒子注入到模具的（de）型腔中（zhōng）的加热组件系统。热流道（dào）模具是将传统式模具或三板式模具（jù）的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需（xū）要取出流道和浇道的一种崭新构造。那么，今天（tiān）国产VA精品午夜福利视频塑胶模具厂家小编来讲解下热流道在塑（sù）胶注塑加工中的重要性。

在（zài）塑胶模具注塑加工（gōng）中，热流（liú）道与模具配合使用。例如，在超（chāo）薄（báo）件的塑胶模具注塑生产中(如电视机外壳)，通过使用热流道能够（gòu）很轻松地生产出（chū）高精度、高质量的产（chǎn）品;对于流动性差的（de）塑胶模具注塑原料(如LCP)，通过使用热流（liú）道能明（míng）显改善原料的（de）流动性，确保塑胶模具注塑生产顺利进行。

在多型腔的塑胶模具注塑加工中，缺乏热流道根本就（jiù）无法成型。可以说（shuō），热流道是（shì）确保流道平衡的（de）非常好的技术。由于塑胶在流道里存在剪切力，无论塑胶（jiāo）模具具有多合理的几（jǐ）何平衡，所成型出来的产品重（chóng）量也很难一致，特别是对于（yú）多型（xíng）腔的塑胶模具而言，如果不使用热流道，所成型出来的产（chǎn）品的外侧（cè）就会比内侧轻。

对于塑料加（jiā）工商（shāng）来说，只要有一定批量的注塑生产，使用热流道是相当经济的。这是因为（wéi），热流道帮助企业在注塑生产（chǎn）中消灭了水口。多数情况下，水口不可能被回用。有时，水口的重（chóng）量与（yǔ）产品的重量几（jǐ）乎差不多，如果采用传统的水口（kǒu）注塑方式，就意味着所浪费掉的（de）原料与产品所使用的原料（liào）一样多。以此推算，使用热流道后，可以节约30%～50%的原料。另外，热流道（dào）还有（yǒu）助于减少模具（jù）的磨损，延长（zhǎng）模具的（de）寿命。一（yī）般情况下，热流道模（mó）具的使用寿命是细水口模具的2倍。