我們各位商家和模具設計製造廠家最怕的（de）就是塑膠（jiāo）模具變形，如果他變形就會形象到我們正常的生產，會對我們（men）造成一定的利益的危害，那（nà）麽我們要如何防止塑膠模（mó）具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模（mó）具尺寸（cùn）精度（dù）要（yào）適當（dāng），要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵（jiàn）是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所（suǒ）要求的尺（chǐ）寸公差範圍內，這也是設計人員必（bì）須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件（jiàn）不同，那麽它的收縮率也會（huì）不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能（néng）一樣，但在實際過程中，一般（bān）很難（nán）做到，一般在試模後要（yào）對模具進行修正（zhèng）。而為了更（gèng）好的修正模（mó）具，對深圳塑膠模具凹部尺寸（cùn）進行（háng）設計時，收縮率應盡量取小（xiǎo）的數值，而凸部尺寸（cùn）則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型（xíng）變形，其引起的（de）原（yuán）因主（zhǔ）要是收縮（suō）不均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正（zhèng）確的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫（tuō）模產生變形

如果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成（chéng）型壓（yā）力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設（shè）計時要在塑件不（bú）變形的情況下進行（háng）脫模，以防產生變形。