“模具每個注塑（sù）成型位置（zhì）所需的年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配（pèi）件檢修技巧，可以讓每（měi）個模具使（shǐ）用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和（hé）頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生（shēng）。

1.查（chá）看散氣（qì）孔處是否有預警性的（de）生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那（nà）就意（yì）味著內部冷凝，或（huò）是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是（shì）全年不休地（dì）運行，需（xū）要在晚上或是周（zhōu）末關機的話，那麽發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴（zuǐ）頭“清（qīng）理”掉。

要是操作員（yuán）碰巧看到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清（qīng）理”掉這個看似是阻礙的東（dōng）西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於（yú）破壞熱（rè）嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的（de）嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類（lèi）型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於（yú）全年不休（xiū）運行（háng）的機器，這（zhè）項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零（líng）件進行一次例（lì）行（háng）的潤滑（huá）保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛（gāng）開始使用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的電阻值，而年底正是對其（qí）再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮（lǜ）替換加熱器，以保證它（tā）不會在生產過程的關鍵時（shí）刻出現（xiàn）故障。如果從來沒有測量過最初的電阻（zǔ）值（zhí），那麽現在就測量一次，並將所得的數值（zhí）用（yòng）作（zuò）今後檢查該（gāi）加（jiā） 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有（yǒu）磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損（sǔn）是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽你還可以通過給（gěi）導柱和導套加潤滑劑來（lái）延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更（gèng）換新零件了。否則的話，型腔和型芯（xīn）部分可能無法很（hěn）好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟（ruǎn）管（guǎn），讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不（bú）清澈或是有顏色，就可（kě）能有生鏽（xiù）現象發（fā）生，而水流不通暢（chàng）則意味著某處堵塞（sāi）。如（rú）果發現這些問 題，就將所有水管（guǎn）再次鑽穿(或是采取你最常（cháng）用的任何方法進行清理)，以保（bǎo）證暢通。改進工（gōng）廠的水處理係統，能（néng）夠防止未來再出（chū）現由生鏽和阻塞而引發的各種（zhǒng）問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔6-12個月用模具（jù）清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）後，再在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否有斷口。

斷口（kǒu）是由殘留（liú）在機器熱（rè）嘴裏（lǐ）的（de）鬆散變硬的（de）塑料碎（suì）片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這（zhè）兩種可能性。如果所（suǒ）受的破壞已嚴重到不能（néng）防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者（zhě）從前使用的一個（gè）術語，指在導套（tào）和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換（huàn）澆（jiāo）口套。