日前，國際模（mó）協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。從近年來我國模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具金額比出口金額高（gāo）很多，塑模具（jù）產（chǎn）品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產塑料模具（jù）的發展。為（wéi）此，要盡快（kuài）突破製（zhì）約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化（huà）率不足，這必然（rán）導致交貨期延長，同（tóng）時造成用戶更換零（líng）部件的困難。模（mó）具標準化程度低（dī）也直接製約著模具的專業化（huà）分工協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中（zhōng）國模具標準化程度和商品（pǐn）化程度在55%左右，與發達國（guó）家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另一個主（zhǔ）要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不（bú）斷發展，精（jīng）密、大型、複雜、長壽命塑料模具的（de）發展將高於總量發（fā）展速度。同（tóng）時，由於（yú）近年來進（jìn）口模具中，精密、大型、複（fù）雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率（lǜ）角度出發（fā），這類國產高檔模具在市場上的份（fèn）額也將逐步增大。
　　
　　隨（suí）著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國（guó）產（chǎn）業結構的調整，與轎車、家電和電子（zǐ）業相關的精密模具（jù）的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵（miàn）的技術水（shuǐ）準。經過多（duō）年努力，塑料模標準模架、標準推杆和彈簧等（děng）在中國越來（lái）越廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的熱流道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密模具（jù）的開發以提高產品附加值，已成（chéng）為一些中（zhōng）小企業發展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高精密度、多功能複合型等方（fāng）向發展，熱流道模具在塑（sù）料模具中的比重將逐漸提高，並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展（zhǎn），氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝（yì）的模具也將隨之發展。同（tóng）時，由於近年來中國每年用20億（yì）美元左右進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占（zhàn）多數。從減少進口的角度出發，中國也（yě）應（yīng）加快高檔塑料模具的開發（fā）。