注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它根（gēn）據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔（qiāng）注（zhù）塑模，是應用最廣泛的一種注（zhù）塑（sù）模。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模

雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分增加了一塊（kuài）可以局（jú）部移（yí）動的中間板（又叫（jiào）活動澆口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要的其它零件和部件），所（suǒ）以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常（cháng）用於點澆口（kǒu）進（jìn）料的單型腔或多（duō）型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝料。雙分型麵注（zhù）塑（sù）模結構複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需（xū）采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時（shí）脫模機構的推杆推動（dòng）推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下（xià）。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑（sù）模

由於塑件（jiàn）的某些特（tè）殊結構，要（yào）求注（zhù）塑模設置可活動的（de）成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋（wén）型芯或型環等（děng），在脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫（tuō） 模時，可在模具上設置能夠轉動的（de）螺紋（wén）型芯或（huò）型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑（sù）模是（shì）指采用對流道進行絕（jué）熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者（zhě）稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模（mó）

直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑機，與其他注塑模截然（rán）不（bú）同的是該類模具在成型時進料（liào）的方向（xiàng）與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模（mó）分型麵的兩側，且它的截麵積通常（cháng）是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的模（mó）具有區別的（de），主流道的端部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與（yǔ）主流道進口（kǒu）端（duān）的磨損和變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的（de）注（zhù）塑模

在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更（gèng）好一些，這（zhè）了使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定（dìng）模一側設置脫模機（jī）構。