提高（gāo）零件加工所（suǒ）使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係（xì）統受力、受熱變形、刀具磨損、內應（yīng）力引起的變形（xíng）、測量（liàng）誤差等（děng）均屬於直接（jiē）減少原（yuán）始誤差。為了（le）提高機械加（jiā）工精度（dù），需對產生加工誤差的各（gè）項原始誤（wù）差（chà）進（jìn）行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。

注塑模具拋光有兩個目的;一個是（shì）增加模具（jù）的光潔度，使模具出的產品的表麵光潔、漂亮、美觀（guān），另一個是可以模具很容（róng）易脫模，使塑料（liào）不被粘在模具上而脫不下來。

塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 一、注塑產品成型周期（qī），這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有（yǒu）著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

注塑產品成（chéng）型周期（qī），這其中又包（bāo）含了注塑（sù）時（shí）間和產品冷卻時（shí）間，這些時間的有（yǒu）效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法（fǎ）明確產品成型周（zhōu）期。

我們在購買（mǎi）注塑模具產品加工件時，有時會遇（yù）到有異味的情況，這對使用者的身體健康是有不（bú）小影（yǐng）響的。那麽，我們在進行注塑加工時，又該如何來（lái）避免產生（shēng）異味呢?下麵我們簡（jiǎn）單來了解下（xià）。

模具（jù）加工(Mold Making)是指成型和（hé）製坯（pī）工具的加工，此外還包括剪切模和模切（qiē）模具。通常（cháng）情況下，模具有（yǒu）上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下（xià）模之間（jiān），在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打（dǎ）開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件（jiàn）或去（qù）除相（xiàng）應的廢料。

塑料的主（zhǔ）要（yào）成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂（zhī）這一名詞最初是由動植物（wù）分泌出的脂質而得名，如鬆香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑（sù）料（liào）的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也（yě）起著重要（yào）作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃等。

注塑模多（duō）推行選用規範模架,這種模架是由結構、形（xíng）式和尺度都已規範化和係。列化的（de）根本零件成套組合而成,其模腔（qiāng）可（kě）根據製品形狀自行加工。選用規範（fàn）模架有利於縮短製模周期。塑膠模具（jù）組成（chéng）:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構較為簡（jiǎn）略;壓塑模（mó）、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成（chéng）這類模具的零件也較多。