注塑加工試模時需要注意（yì）哪些問題?我們知道注塑加工是一個很精密的工藝，在實際操作方麵有很多的要（yào）求和注意事項（xiàng）的，今天我們來看一下注塑（sù）加（jiā）工試模時需要注意（yì）哪些問題?

　　· 準備好（hǎo）DFM

　　擔當（dāng）工程師需要準備好DFM詳細核對（duì）模具結（jié）構有凝問的需要當（dāng）場搞清楚，有不對的地方需要記（jì）錄於試模條件表反饋改正。

　　· 核對水（shuǐ）路接法，各種條件設定

　　擔當工程需（xū）要逐一對水路接法(遵循DFM一進（jìn）一（yī）出)，模具溫度設定，料管溫度設定，射出條件（jiàn）的檢查，有不符合項需要立即（jí）糾正（zhèng），如不能立即糾正，需要在試模條件表（biǎo）記錄，以便於檢討時將問題（tí）提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需（xū）要預估產品計量，優先（xiān）根據（jù）MOLDFLOW條件（jiàn），將保壓轉換位置提前，需要將產品在0保壓情況，射滿產品90-95%穩定且保持螺杆（gǎn）儲存料10%左右(模具有（yǒu）一模多腔時需要看每（měi）個腔（qiāng）進料是否均勻，否則需要留樣，便（biàn）於模具調整)再（zài）慢慢加保壓10個壓力直到產品外觀優良狀（zhuàng）態。

　　· 確認尺寸及外觀（guān）

　　當（dāng）產品外觀調整到可接受狀（zhuàng）態（tài），取2模產品，泡水2-5分鍾後，量測尺寸，以產品尺寸（cùn）為基準（zhǔn），在沒有裝（zhuāng）配要求下，將尺寸調整到圖麵中（zhōng）限值，其次結構外觀進行（háng）調整微調射出參數，以外觀結構優良條件(確認縮水，毛邊，缺（quē）料，結合線等（děng）缺陷)打出需求樣品數量（liàng），並且將條件記錄與成型條件表供下次使（shǐ）用，如有無法克服需要留樣記（jì）錄，便於檢討改（gǎi）善對策。

　　· 確認模（mó）具溫度及（jí）水（shuǐ）管進出水溫度

　　射出（chū）前和射出（chū）10模，30模後穩定至少三次需要量測每條水管進（jìn）出口的溫度，每條進出口（kǒu）水溫（wēn）溫差應該相差不大於3度，如有差異需要立即檢查水路流量及是否接錯。

　　另（lìng）外需（xū）要量（liàng）測模具表麵實測溫度，依產（chǎn）品大小形（xíng）狀，大產品需（xū）要（yào）至（zhì）少（shǎo）量測5個點的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具（jù）溫度穩定（dìng）後需要記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模（mó）具表麵溫度需要在（zài）物性表建議範（fàn）圍，如果（guǒ）無法達到要求在允許情況下可以嚐試更改。

　　· 確（què）認（rèn）合模情況

　　如果產品打出後有毛邊 ，需要立即叫鉗工到場，在機台上噴紅（hóng）丹，並且將大鎖模壓力在低速（sù）低壓約30BAR 合模確認模具配模嚴密性。

　　· DOE分析，找出合適（shì）條件

　　如果（guǒ）在多次成型調機情況下無法達到產（chǎn）品滿意尺寸或者變形（xíng）度滿意條件（jiàn），工程（chéng）和調機技（jì）術員（yuán）討論，由工程（chéng）列出DOE分析表格，針對產品問題點能影響到的參數做調整組合，按（àn）照計劃，逐一試驗，並且將每個變化的條件做好條件記錄和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過測試和評（píng）估後，選擇較好的條件，供下（xià）次參考。

　　· 早發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸問題，需要在（zài）在軟模階段努力解決，否則失去開（kāi）模（mó）意義。

　　· 模具變（biàn）更步驟

　　當模具需要變更時需要通（tōng）知客戶，不可私自修改模具。任何變更需要得到客戶認可。

標題：模具廠家：注塑加工試模（mó）時需要注意哪些問題（tí）? 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1231.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯係（xì），我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠注塑_塑膠模具加工_注塑模具加工