注塑模具（jù）的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料（liào）熔（róng）體的充模流動特性，二是模腔（qiāng）內塑料冷卻固（gù）化時的收縮行位（wèi），這兩點決定了注塑（sù）模的（de）特殊性和注塑模具設計難度（dù）。由於塑料熔體屬於黏彈體，熔體流動（dòng）時黏度隨剪切應力，剪切（qiē）速率而變化，流動過程中大（dà）分（fèn）子（zǐ）沿流動方向產（chǎn）生定向，模腔（qiāng）充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模腔內各部位，各方向塑料收縮率（lǜ）不同，不同種類，牌號（hào）的塑料收縮（suō）率有很大差異，同（tóng）一牌號的樹脂（zhī）或塑料在加工時，因配方不（bú）同，其充模流動性（xìng）及（jí）收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解所（suǒ）加工的（de）塑料原（yuán）材料的特性，使設計的注（zhù）塑模合理使用，並在設計過程（chéng）中（zhōng）有效地利用塑料的（de）特性。因此（cǐ），在注塑模（mó）具設計過程中需要考慮（lǜ）的問題（tí）如下。

　　1，深入分析（xī）塑料件結構及其技術要求。塑料（liào）件的結構決定（dìng）了注塑模結構的複雜程度，塑（sù）料件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決定了（le）注（zhù）塑模製造及成型工藝的難易，因此對於（yú）對於不符合塑料注塑成型（xíng）的特殊要求，不合理的結構形狀等，均應該提出（chū）注塑件的改進設計方案，否則會增加注塑模具設計與製造及注塑成型（xíng）工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技（jì）術規格製約著注塑模（mó）的尺寸和所能成型（xíng）的注塑產品的範（fàn）圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的（de）流動行位，熔體所能達到的（de）較（jiào）大的流動距離比：分（fèn）析流道和（hé）型腔各處的流（liú）動阻力，模腔內原（yuán）有空氣的排出，塑料在注塑模內可能發生的結晶（jīng），取向及其導致的內應力，塑（sù）料的冷卻收縮和補償問題，塑料（liào）對（duì）注塑模具溫度的（de）要求等。

　　4，考慮注塑（sù）模的設計與製造，主（zhǔ）要解決以下幾方（fāng）麵（miàn）的問題。

　　a，注塑模結構應進行合理的選擇（zé）。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加（jiā）工（gōng）能力（lì），提出（chū）注塑模具結構方案（àn），充分征求有關方（fāng）麵的意見，進行分析討論，以便設計（jì）出的注塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可（kě）根據注塑模（mó）設計和加工的需要，提出修改塑料件（jiàn）圖紙的要求，但需征得用戶（hù）同意後方可實施。

　　b，注塑模成（chéng）型零部件的（de）尺寸應計算正確。成型（xíng）零件是確定塑料件（jiàn）形（xíng）狀，尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚（shèn）大，需特（tè）別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率法（fǎ）。對精（jīng）度較高（gāo）並需控製修模餘量的塑料件，可按公差帶法計算，對（duì）於大型精密塑料件，盡量能用（yòng）類比法，實測塑料件幾何形（xíng）狀在（zài）不同方向上的收縮（suō）率進行計算，以（yǐ）彌補理論上難以（yǐ）考（kǎo）慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時，盡量（liàng）做（zuò）到使設計的（de）注塑模（mó）製造容易（yì），造價便宜。特別對那些比較（jiào）複雜的成（chéng）型零件，必須考慮是采（cǎi）用一般的機械加工（gōng）方法（fǎ）加工還是采用特（tè）殊的加工方法加工。若采用特（tè）殊的（de）加工（gōng）方法，那麽加工之後怎樣進行組（zǔ）裝，類似問題在設計注塑模時均需考慮和解決，同時還應考（kǎo）慮到（dào）試模以後的修（xiū）模，要留（liú）有足夠的（de）修（xiū）模餘量。

　　d，設計的注塑模應當效率高，安全可靠。這一要求涉及注塑模設計的許多方麵（miàn），如（rú）澆（jiāo）注係（xì）統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機（jī）構靈（líng）活可（kě）靠。

　　e，注（zhù）塑模零件應耐磨耐用。注塑模零件的耐（nài）用度影響整個注塑模的使用壽命，因此在設計這類零件時不但應對其材（cái）料，加工方法，熱處理等提出必要的要求，像推（tuī）杆一類的銷柱件還容易卡住（zhù），彎曲，折斷，因（yīn）此而造成（chéng）的故障占注塑模故障的大部分。為此還應考慮如何方便的調整（zhěng）與更換，但需（xū）注意零件（jiàn）壽（shòu）命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計注塑（sù）模時，應充分了解（jiě）所用塑料的成型特性並（bìng）盡量滿（mǎn）足要求，這同樣是獲得優質塑料件的重要措施。

標題：模具廠（chǎng）家：注塑模（mó）具設計的（de）要求（qiú）有哪些? 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1237.html

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