深(shēn)圳市国产VA精品午夜福利视频模具有限公司
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區第二工業(yè)區24棟A區
模具分類眾多,僅塑膠模具就可分為:
注塑模具(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽膠模具(Silica gel Mold)
注塑模具可細分(fèn)為:
以流道係統的不同分為:
熱澆道模具
冷澆道模具
以流道分離方式不同分為:
兩板模
三板模
以頂出形式的不(bú)同分為:
正置模
倒置模
以注塑塑料的(de)種類數(shù)量分為:
單色模(mó)
雙色模
塑膠成形循環過程:
1)合模---模具閉合並產生高壓
2)注射---熔融的(de)塑膠以一(yī)定的速度、壓力和計量注入型腔
3)保壓---緊接射出段,仍舊(jiù)以一定(dìng)的壓力注入塑膠補縮
4)冷卻---製品冷(lěng)卻定形的過程
5)儲料---螺杆旋(xuán)轉回退並塑化一定量原料為下次射出準備。
6)開模---模具打開
7)頂出---產品(pǐn)冷卻定形後被推出
8)合模開始下(xià)一循環
成形五大(dà)參數:
1) 壓力:包含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出壓力、水壓等
2) 速度:包含射出速度、開合模速度、儲料速度(dù)、頂出速度等
3)溫度:料管溫(wēn)度、模具溫度、冷卻介質溫度(dù)、原半幹燥溫度(dù)等
4)時間:射出時間、保壓時(shí)間、冷(lěng)卻時間、成形周基等
5)位(wèi)置:儲(chǔ)料計量位置、鬆退、射出段切換位置、保壓切換點、開模位置(zhì)、頂出位置
成形不良解析:
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點進膠(jiāo)或融膠繞過(guò)破孔在塑膠表麵形成的線痕
對策:
提高模具(jù)溫度,尤其是前模(mó)溫度
增加射出(chū)速度
增大保壓(yā)壓力
提高料管溫度
升高背壓
加大(dà)澆口
增加排氣
加大冷料井
2)縮水(shuǐ)(Sinkage)
定義:
塑膠局部過(guò)收縮形成的凹痕
對策:
增大保壓壓力
提高注膠量
降低料管溫度(dù)
降低模溫
增大澆口
改變澆口位置
多點進(jìn)膠
修改產品結(jié)構
3)噴痕(hén)(JettingMark)
定義(yì):
塑膠製品(pǐn)在澆口周圍(wéi)呈(chéng)散射狀的痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
調節射出位置
改善澆口設計
增加冷(lěng)料井
加大流道
4)流痕(FlowMark)
定義(yì):
製品成形中在表麵形成的條(tiáo)狀白色痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
升高背(bèi)壓
原料充分幹燥
加大澆口
多點進膠
加大流道和增加冷料井
5)唱片紋(Record Line)
定(dìng)義:
澆口附近呈環形狀紋路
對(duì)策:
升高模具溫度
增大射出速度(dù)
提高料管溫度
升高(gāo)背壓
加大澆口
多(duō)點進膠
6)不飽模(Short Shot)
定義:
製品因充填不足形成的缺膠
對策:
提(tí)高射出壓力
提高射出速(sù)度
提高(gāo)模具溫(wēn)度
升高料管溫度
增大料量
加大澆口
加大流道
增加排氣
增加產品料(liào)厚
增加原料流動(dòng)性
7)披鋒(Flash)
定義:
製品成(chéng)形中延分模線(xiàn)長(zhǎng)成的多餘薄片
對(duì)策:
減小射出壓力
降低射出速度
降低模具溫度
調整謝出切換點
減少料量
降低料管溫度
減小模具縫(féng)隙
平衡進膠
8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在直充中形成的(de)噴(pēn)射(shè)痕跡(jì)
對策:
升高模具溫度
降(jiàng)低射出速度
提高料管(guǎn)溫度
變更澆口位置
加大澆口截麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品因料厚突變在外表麵形成的痕跡
對策:
降低保壓
調整射出切換點
平衡進膠
改(gǎi)變澆口位置
增大澆口
增加排(pái)氣
更改(gǎi)產品結構
二(èr)次加工淡化(huà)
外觀不良的(de)改善(shàn),從成本和(hé)服務的角度依次是:
1)調機改善
2)變更模具
3)二次加工(gōng)
4)變更(gèng)產品
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