相信很多朋友在注塑模具生產製造過程中都（dōu）有碰到過注塑模具出現氣泡的問題，尤其是作為一些剛入行不久的朋友碰到這種問題一（yī）時半會就會顯（xiǎn）得（dé）束手無策，今天就來分析一下注塑模具出現氣泡的原因和解（jiě）決方法。

首先、模具設計上的缺陷造（zào）成注塑（sù）模具出現氣泡

例如：注塑模具澆口位置不佳、澆（jiāo）口太小、多澆口製件澆（jiāo）口排（pái）布不對稱、流道細小（xiǎo）、模具冷卻係統不合理使模溫差異太大等造成熔料在（zài）模腔（qiāng）內流動不（bú）連續，堵塞了空氣的通道（dào）。

其次、模具分型麵缺（quē）少必要的排氣孔道或排氣孔道（dào）不足（zú）、堵塞、位置不佳（jiā），又沒（méi）有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造（zào）成型腔中的空氣不能在（zài）塑料進入時同時離（lí）去。這些原因也（yě）會造成注塑模具出現氣泡（pào）的現象產生。

最（zuì）後、如果（guǒ）注塑模具表麵粗（cū）糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。

當然除了模具方麵的原因，也（yě）會存在有設備，工藝，原（yuán）料等原因（yīn）；所以在注塑模具（jù）生產製造過程（chéng）中每一道工序都需要非常的仔細認真（zhēn），盡（jìn）量避免（miǎn）注塑模具（jù）出現（xiàn）氣泡的現象發生（shēng），減少產品生產過（guò）程中的不良率（lǜ），這（zhè）樣才（cái）能在日（rì）益競爭（zhēng）激烈（liè）的（de）模具行業增加（jiā）注塑模具廠家的（de）競爭力。

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文章關鍵詞：注塑模具加工（gōng）_注塑模具產（chǎn）品製造