塑膠模具的基本結構：

塑膠（jiāo）模具依（yī）總（zǒng）體功能結構（gòu）可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷（lěng）卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具（jù）中從注射機噴（pēn）嘴開始到型腔（qiāng）為止的塑料（liào）流動通（tōng）道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注（zhù）射機噴嘴與模具（jù）接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上（shàng）的注（zhù）意事項：

（1）.主流（liú）道的端麵形狀（zhuàng）通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道（dào）一般製作都帶有斜度（dù），但如果主流道同時穿過多塊板（bǎn）子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小（xiǎo）的（de）設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設（shè）計上大（dà）多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小（xiǎo）端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的（de）直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套（tào）

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使（shǐ）模（mó）具安裝時進入定位孔（kǒng）方便而在注塑機上（shàng）很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的（de）反壓力，不致被推出模具。

B.作為（wéi）澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡（dù）到模具內，保証料流有力暢（chàng）通（tōng）地（dì）到達型腔（qiāng），在注射過程中不應有塑料溢出（chū），同時保証主流道凝料脫出（chū）方便。

（2）結構形式（shì）有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流（liú）道部（bù）份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的（de）工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料（liào）由主流道（dào）流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變（biàn）化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換（huàn）。

1.截麵設計

A.一般設（shè）計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形（xíng）、正六邊形

C.分流道的（de）斷麵形狀及尺寸大小，應（yīng）根據塑件的成型（xíng）體（tǐ）積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工（gōng）藝特性、注射速率、分流（liú）道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形（xíng）式有平衡（héng）式進料和（hé）非平衡式進料兩種形式。平（píng）衡式進（jìn）料就（jiù）是保証各個進料口同時（shí）均衡地進料，非（fēi）平衡式進料就是各個（gè）進料口不（bú）能同時（shí）均衡地進料，一般要做（zuò）模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱（chēng）進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也（yě）稱澆注係（xì）統最短小的部份；

2.作用：能使分（fèn）流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態（tài）、順序。並速速地充滿型腔，同時（shí）還起著封閉型腔防止熔料倒流的作（zuò）用（yòng），並在成（chéng）型後便（biàn）於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普（pǔ）通側澆口（邊（biān）緣澆（jiāo）口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來（lái）成型寬度（dù）較大的薄片狀塑件

平縫式（shì）澆口

護耳（ěr）式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆（jiāo）口（我公司大（dà）多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口（kǒu）

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最（zuì）近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應有利於型腔內氣體（tǐ）的排出。

（6）澆口位置的選擇應（yīng）減少或避免（miǎn）塑件的熔接痕增加熔接牢（láo）度。

（7）澆口（kǒu）位置（zhì）的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌（qiàn）件擠壓變形。

(四).冷（lěng）料穴

1.結構：

冷料穴（xué）是用（yòng）來儲（chǔ）臧注射間隔期間產生的冷料頭（tóu）的（de），防止冷料進入型（xíng）腔（qiāng）而（ér）影響塑（sù）件質量，並使（shǐ）熔料能順利地（dì）充滿型（xíng）腔，冷料穴又稱冷料（liào）井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴（xué）：

A.帶頂杆；B.不（bú）帶頂杆

 

結構設計需要哪些（xiē）專業知識

一. 模具方（fāng）麵

對任何一個作（zuò）結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時（shí）要考慮能不（bú）能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理（lǐ）(就（jiù）是說你在作圖時要考慮此產（chǎn）品的出模方式會（huì）不會影響以後的正（zhèng）常生產;如注塑缺陷,生產效率低（dī）等)

二.產品（pǐn）功（gōng）能

A.首先,你要搞清楚你（nǐ）麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行（háng）業（yè）安全標淮/測試標淮等都是不同的（de）;這些都會影（yǐng）響（xiǎng）到你以後作（zuò）圖的.

B.其次,在滿足產品（pǐn）功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便於（yú）製造與維修;

三（sān）.其它相關知識

A.對注（zhù）塑（sù）工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂（dǐng）高/困氣/夾水（shuǐ）線/氣（qì）紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重（chóng）要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;

標題：塑膠模具廠家給大家分享（xiǎng）：塑膠模具知識 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1403.html

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