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氣泡是常見的問題,它是指空氣(qì)被困在行腔(qiāng)內而使製件產生氣泡的現象。這主(zhǔ)要是困在型腔內的氣體不能被及時(shí)排出,易導致出現表麵起泡,製件(jiàn)內(nèi)部(bù)夾氣(qì)。
塑膠塑(sù)料不滿等現象。黑點是指在製(zhì)件表麵存在黑色的斑點,這這引起這現象是塑(sù)膠過熱分解或塑膠中(zhōng)存在髒的回收、異物、其他顏色(sè)的材料或易(yì)於降解的低分子材(cái)料。製件料脆是(shì)指製件在(zài)某(mǒu)些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是(shì)由於材料降解導致大分子斷裂,降低了大分子的分子量,從而(ér)使聚合物的整體物理性能下降。
產生(shēng)這一原因是幹燥條(tiáo)件不適(shì)合、注塑溫度設置不對、澆口和(hé)流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排(pái)走,導致在流動最末斷產生燒黑(hēi)現(xiàn)象。分層起(qǐ)皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生(shēng)這一症狀的原因是(shì)混入不(bú)相(xiàng)容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑(jì)、型腔內(nèi)熔(róng)體溫度過低或水分(fèn)過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵(miàn)缺陷,引起這狀況是(shì)因(yīn)為熔體溫度過低、模溫(wēn)過低或流道和澆口尺寸過(guò)小。
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文章關鍵詞:塑膠模具(jù)加工過程中常見的一些問(wèn)題上一篇(piān): 注塑成型塑料模具保護器功(gōng)能
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