跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋（pāo）光程度的（de）差距等等。

在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋（pāo）光，由於拋光能（néng）夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在（zài）模具（jù）拋光加工行業也能使脫模更簡單（dān），能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋光後，用戶需求電（diàn）鍍，鍍後（hòu）可大大提高模具的（de）耐磨性和耐蝕（shí）性。而不同等級的（de）檢測麵對模具表麵的要求也不一（yī）樣，那麽針對（duì）不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋光常用的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸（tū）部而得到平滑麵的拋光方法。一（yī）般（bān）使用（yòng）油石條（tiáo）、羊毛輪、砂紙等，以（yǐ）手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助（zhù）工具，表麵質量 要求高（gāo）的可采用（yòng）超精研（yán）拋的方法。

化學（xué）拋光

化學拋光是讓材料在化學（xué）介質（zhì）中表麵微觀凸出的部分較（jiào）凹部分優（yōu）先溶解，從而得到平滑麵（miàn）。這種方法的主要優點是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜的工件（jiàn），可以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇（zé）性的溶解材料（liào）表麵微小（xiǎo）凸出部分，使表麵光滑（huá）。與化學拋光相比（bǐ），可以消除陰極反應的影響，效果較（jiào）好。

超聲（shēng）波拋光（guāng）

將工件放入（rù）磨料懸浮液中並一（yī）起置於超聲波場中，依靠超聲（shēng）波的振蕩（dàng）作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近（jìn）的腐蝕或電解質（zhì）均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光（guāng）

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件（jiàn）表麵達到（dào）拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓（yā）驅動，使（shǐ）攜（xié）帶磨粒的液體介質高速往複流過工件表麵。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻（chān）上磨料製成，磨（mó）料（liào）可（kě）采用碳（tàn）化矽（guī）粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利（lì）用（yòng）磁（cí）性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式（shì）模具的簡稱

標題：塑膠模具表麵（miàn）拋光，常（cháng）用處理的方法有幾（jǐ）種？ 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1732.html

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