(1) 單分型麵（miàn）注塑模開模時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡單最基本（běn）的一種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛（fàn）的一（yī）種注（zhù）塑模（mó）。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上（shàng）設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要的其它零件和部件），所（suǒ）以（yǐ）也叫（jiào）三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它（tā）常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯（xīn）機（jī）構的注塑模當塑件有側孔或側（cè）凹時，需采用可側（cè）向移動（dòng）的（de）型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模首先向下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模（mó）板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機（jī）構的推杆推動（dòng）推件板使塑件自型芯上脫（tuō）下。

(4) 帶有（yǒu）活動（dòng）成型零（líng）部件的（de）注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件（jiàn）一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動（dòng）卸螺紋注塑（sù）模（mó）對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具（jù）上設置能夠（gòu）轉動的（de）螺紋型（xíng）芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出（chū）塑件。

(6) 無流道注塑模（mó）無流道注塑模是指（zhǐ）采用對流（liú）道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑（sù）機（jī）噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模（mó），後者稱熱流道（dào）注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式（shì）注塑機（jī），與其他注（zhù）塑（sù）模截然不同（tóng）的是該類模（mó）具在成型（xíng）時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有區別（bié）的，主流（liú）道的端部，為了防（fáng）止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的（de）磨（mó）損和變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫（tuō）模機構（gòu）在定模上的注塑模在大多數注（zhù）塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於（yú）某些塑（sù）件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。

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