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什麽叫塑膠模具?
塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和(hé)低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱
跟著注塑行業的迅速(sù)發展,各種注塑模具(jù)行業也呼之欲出,但是正由於行業競賽,出(chū)現了質量之間的差距,例如拋光程度的差距等等。
在現代(dài)工業中,大多(duō)數(shù)模具都(dōu)需求打磨(mó)和拋光,由於拋光能夠使產品的漂(piāo)亮度提高,出現一(yī)類,在模具拋光加工(gōng)行業也能使脫模更簡單,能夠促進工廠(chǎng)加工,節約本錢。普通模具拋光後,用戶需(xū)求電鍍,鍍後可大大提高模具(jù)的耐磨性和耐(nài)蝕性(xìng)。而不同等級的檢測麵對模具表麵的要求也不一樣,那麽針對不同等級的檢測,塑膠模具又該對(duì)表麵進行怎(zěn)樣的拋光處理呢?
深圳科(kē)翔塑膠模具(jù)廠家找到了六種拋光常用的處理方式,分享給大家進行學習(xí)喲~
機械拋光
機械拋光是(shì)靠切削、材料(liào)表麵塑性變形去(qù)掉被拋光後(hòu)的凸部而得到平滑麵的拋光方法(fǎ)。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表麵,可使用(yòng)轉台等輔助工具,表麵質量 要求高的可采用超精研(yán)拋的方法。
化學拋光
化學拋光是讓材料在(zài)化學介質中表麵微(wēi)觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑麵。這種方法的主(zhǔ)要優點是不需複雜設(shè)備,可以拋光形狀複雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。
電解拋光
電解拋光基本(běn)原(yuán)理與化學拋光(guāng)相同,即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分,使表麵光滑(huá)。與化學拋光相比,可以消除陰極(jí)反應的影響,效果較好。
超聲波拋(pāo)光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲(shēng)波的振蕩作用,使磨料在工件表麵(miàn)磨削拋光(guāng)。在溶(róng)液腐(fǔ)蝕、電(diàn)解的基(jī)礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表麵溶解產物脫離,表麵附近的(de)腐蝕或電解質均勻(yún);超聲(shēng)波在液體中的空化作用還(hái)能夠(gòu)抑(yì)製腐蝕過程,利於表麵光亮化。
流體拋光
流體(tǐ)拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝(chōng)刷工件(jiàn)表麵(miàn)達到拋光的目的。常用(yòng)方法有:磨料噴(pēn)射加工、液(yè)體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒(lì)的液體介(jiè)質(zhì)高速往複流過工件表麵。介質主(zhǔ)要(yào)采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可采用(yòng)碳化矽粉(fěn)末。
磁研磨(mó)拋光
磁(cí)研(yán)磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下(xià)形成磨料刷,對工件磨削(xuē)加工。這種(zhǒng)方法(fǎ)加工效率高,質量好(hǎo),加(jiā)工條件容易控製,工(gōng)作條件好。
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