在注塑過程（chéng）中，對模具型腔進行填充的塑（sù）膠熔體溫度（dù）通常達到200℃，模具工作（zuò）一段時（shí）間後溫（wēn）度將會很高，而頂出的產品溫度卻（què）隻有（yǒu）50~60℃，如何保證製品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對（duì）模具進行冷卻的設計（jì）。

冷卻係統的作用：

①：縮短成（chéng）型周期，提高生產（chǎn）效率；在整個成型周期中（zhōng），冷卻固化時間達到60%~80%，所以設（shè）計合（hé）理的冷（lěng）卻係統很關鍵（jiàn）。

②：提高產品質量；不僅僅使模具冷卻，而且（qiě）盡量使模具保持（chí）恒定溫度（dù），控製（zhì）熔體冷卻速度，冷卻速度（dù）太（tài）快會影響填充，太慢又會因溫度（dù）過（guò）高引起製品產生缺（quē）陷及成型周期延長

產品（pǐn）在注塑成（chéng）型時，模具的溫度會影響塑膠的成型周期，從而影響生產效率。為了提高工作（zuò）效率（lǜ），模具需要設計冷卻係統。那麽，塑膠模（mó）具常用的冷卻（què）方式有哪些呢？

塑膠模具冷卻解決方法：

1、在模具（jù）設計中，對於高低（dī）落差小或者（zhě）呈（chéng）平板形的產品，一（yī）般采用回字形水路冷卻

2、對於高低（dī）落差小，但是長（zhǎng）度方向較長的產品（pǐn），采用回字形（xíng）水路中間加（jiā）水井（jǐng）冷卻的方式

3、有些產品高低落差很大，導致回字形水路無法達到冷（lěng）卻的效果，此時（shí）通常采用普通運水加水井冷卻的方式（shì）

4、有些產品（pǐn）型芯細長，外觀要求較高，需要采用噴管式（shì）運水冷卻

5、對於一些較長的型芯，為了保證冷卻效果，除了采用水井冷卻以外，還可以采用螺旋運水冷（lěng）卻

標題：塑膠模具常用（yòng）的冷（lěng）卻方式（shì）有哪些？ 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1751.html

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