塑膠模具的基本結構

塑膠模具依總體功能結構可分為：導（dǎo）向係統、支承係統、成型零件係統、澆（jiāo）注係統、冷卻係統、頂出係（xì）統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開（kāi）始到型腔為止的塑料流（liú）動通道。其由主流道、分流（liú）道、澆口及令料穴組成。

(一)主流（liú）道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸（chù）的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意（yì）事項：

（1）.主（zhǔ）流（liú）道的端麵形狀（zhuàng）通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流（liú）道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊（kuài）子上（shàng）孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來（lái）定

（4）.主（zhǔ）流道（dào）在設計上大多采用（yòng）圓錐形.（如圖示）製作時要注（zhù）意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半（bàn）徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑（jìng）)

3.澆口套（tào）

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰（pèng）撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更（gèng）換（huàn）的襯套（tào）﹐簡（jiǎn）稱澆注套或澆口套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具（jù）安（ān）裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑（sù）機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証（zhèng）料流（liú）有力暢通地到達型腔（qiāng），在注射過程（chéng）中不（bú）應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成（chéng）主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構（gòu）成主流道部份分開製（zhì）作（zuò）

日本的工業（yè）標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道（dào）：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融（róng）塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵（miàn）麵積（jī）變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計（jì）

A.一（yī）般（bān）設計（jì）截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來（lái）看（kàn）一般（bān）設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分（fèn）流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑（sù）件形狀、所用塑（sù）料工（gōng）藝特性、注射速率、分（fèn）流道長度等因素來確定。

2.分流（liú）道的布置形（xíng）式有（yǒu）平衡式進料和非平衡式進料兩種形式（shì）。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料（liào），非平衡式進料就是各個（gè）進料口不能同時均衡地進料，一般（bān）要做模流分析來進（jìn）行評估。

(三)澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分（fèn）流道與塑件之間狹窄的部份，也（yě）稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料（liào）的流速產生加速度，形成（chéng）理想的流態、順序。並速速（sù）地充滿型腔，同時還（hái）起著封閉型腔防（fáng）止熔料（liào）倒流的作用，並在成型後便於使澆口與（yǔ）塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口（kǒu）

普通側澆（jiāo）口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆（jiāo）口﹕常用來成型寬度較大的薄（báo）片狀塑件

平縫式澆口

護耳式（shì）澆口

隙（xì）式（shì）澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公（gōng）司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口（kǒu）

爪形澆口（kǒu）

園環形澆口

4.澆口（kǒu）位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口（kǒu）的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應（yīng）使塑料流程最短﹐料流變向最（zuì）少。

（5）澆口位置（zhì）選擇（zé）應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的（de）選擇應減（jiǎn）少或（huò）避免塑件的熔接痕（hén）增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選（xuǎn）擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓（yā）變形。

(四).冷料穴

1.結構（gòu）：

冷料穴是（shì）用來儲臧（zāng）注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入（rù）型（xíng）腔（qiāng）而影響塑件質（zhì）量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴（xué）又稱冷料井。

2.拉（lā）料形式：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶（dài）頂（dǐng）杆；B.不帶頂（dǐng）杆

標題：塑膠模具（jù）結構（gòu）基礎知識，塑膠模具總（zǒng）體功能結構分類 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1752.html

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